立式超导垃圾裂解气化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109423342A(43)申请公布日2019.03.05(21)申请号201710830436.7(22)申请日2017.08.29(71)申请人西安美润环保工程技术有限公司地址710046陕西省西安市高新区丈八一路汇鑫IBCB座1705室申请人田海金(72)发明人田海金(51)Int.Cl.C10J3/60(2006.01)C10J3/72(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称立式超导垃圾裂解气化炉(57)摘要一种立式超导垃圾裂解气化炉，由双层管炉体，搅拌器和燃烧器三部分组成。其特征是双层管炉体由两层圆管和双层圆封头连通构成一杯型超导体，杯型超导体杯的双层圆封头中装高温超导工质，杯型超导体内管壁装若干散热翅片，外管壁裹装耐高温保温层，炉体上炉盖安装有带活门和喷水口的进料管，燃烧器置双层圆封头下部炉座中，搅拌器置炉体中部，上端通过离合器、减速器与驱动电机连接。燃烧器用垃圾裂解气化炉自产燃气在杯型超导炉体下部加热，产生的辐射热通过杯型超导体和超导搅拌器可迅速均匀传导给炉体中垃圾，完成垃圾高效裂解气化。该裂解炉垃圾反应区温度均衡，避免了传统裂解炉垃圾在炉内局部过热形成粘接、鼓包、起块、焦化的危险，屏蔽了有害裂解物的释放，遏止了二噁英的产生，裂解的固体残渣可用作化工原料，综合经济效益明显。CN109423342ACN109423342A权利要求书1/1页1.一种立式超导垃圾裂解气化炉，由双层管炉体(1)，超导搅拌器(2)和燃烧器(3)三部分组成，其特征是双层管炉体(1)是两个圆管套在一起的双层圆筒(4)，双层圆筒(4)两层之间构成圆周超导腔道(5)，双层圆筒(4)下端是双层圆封头(6)，双层圆封头(6)与双层圆筒(4)连接连通构成一杯型超导体，杯型超导体的圆周超导腔道(5)内管壁(7)装若干散热翅片(8)，外管壁(9)裹装耐高温保温层(10)。杯型超导体(1)下部的双层圆封头(6)中装高温超导工质(11)，其外部装若干吸热翅片(12)，杯型超导体上部装配有耐高温保温层的炉盖(13)，炉盖(13)上安装有带活门的进料管(14)，进料管(14)上装喷水口(15)，炉盖(13)左侧装与冷凝器(16)连接的裂解气出口(17)组成；双层管炉体(1)装在炉座(18)上，双层圆封头(6)置炉座(18)中部，双层圆封头(6)下边是燃烧器(3)，燃烧器(3)通过管道(19)与炉体外储气罐(20)连通；超导搅拌器(2)由超导搅拌杆(21)、连接在超导搅拌杆(21)上的搅拌板(22)、超导搅拌杆(21)上端头(26)通过炉盖(13)中心孔与其上方离合器(23)连接，离合器(23)与驱动电机(24)的减速器(25)连接组成；超导搅拌杆(21)的上端头(26)与炉盖(13)中心孔之间装有上石墨密封环(27)，下端头(28)与双层圆封头(6)中心孔之间装有下石墨密封环(29)，燃烧器(3)辐射热场与双层圆封头(6)、吸热翅片(12)及超导搅拌杆下端头(28)相对应。2.根据权利要求1所述的立式超导垃圾裂解气化妒，其特征是：所述的驱动电机(24)的减速器(25)、离合器(23)、炉盖(13)中心孔、上石墨密封环(27)、超导搅拌杆(21)、下石墨密封环(29)及双层圆封头(6)中心孔的中心轴线均在同一条直线上。3.根据权利要求1所述的立式超导垃圾裂解气化妒，其特征是：所述的杯型超导体的圆周超导腔道(5)是杯型超导体冷凝段，双层圆封头(6)是杯型超导体的蒸发段，双层圆封头(6)左侧的出渣口(30)与双层圆封头(6)蒸发段腔体隔绝，与双层管炉体(1)内腔(31)连通。4.根据权利要求1所述的立式超导垃圾裂解气化妒，其特征是：所述的所述的超导搅拌器(2)的超导搅拌杆(21)是一两端头封闭的超导管，超导管内边装有高温超导工质(32)，超导搅拌杆下端头(28)是蒸发段，装在双层管炉体(1)中的上下端头之间是冷凝段，其两端加装的石墨密封环耐温大于1000℃。5.根据权利要求1所述的立式超导垃圾裂解气化妒，其特征是：所述的加装在杯型超导体双层圆封头(6)中间的高温超导工质(11)和超导搅拌杆下端头(28)蒸发段的高温超导工质(32)为活化的、工作温度在600℃至900℃的液态金属汞或者液态钠钾合金金属。6.根据权利要求1所述的立式超导垃圾裂解气化炉，其特征是：所述的所述的装在双层管炉体(1)外管壁(9)的耐高温保温层(10)和炉盖上的耐高温保温层(33)是导热系数在0.05W/(m.K)以下的，耐热温度大于900℃的无机保温材料，如氧化铝多晶纤维棉，稀土保温泥，陶瓷纤维保温棉，或者石棉保温层，石墨保温层等，其厚度为15cm～20cm。7.根据权利要求1所述的立式超导垃圾