高温超导管无污染垃圾裂解气化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110093188A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201810144488.3(22)申请日2018.01.29(71)申请人杨栋地址712000陕西省咸阳市渭城区果子市街25号申请人田海金(72)发明人田海金(51)Int.Cl.C10J3/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图3页(54)发明名称高温超导管无污染垃圾裂解气化炉(57)摘要一种高温超导管无污染垃圾裂解气化炉，由炉盖、炉体、炉座、高温超导热交换器、旋转烟管散热器、加热器、进料机、超导余热回收器组成，其特征是炉体中装有高温超导热交换器，炉体下部炉座中加热器用裂解炉自产燃气加热高温超导热交换器的蒸发段，将高温辐射热经高温超导热交换器、旋转烟管散热器及圆封头换热器从不同角度迅速传导给炉体上部运动的垃圾，完成垃圾在高温缺氧下高效快速裂解气化。该裂解炉温度高，炉温均衡，产气量大，有效地解决了垃圾在炉内局部过热形成粘接、鼓包、起块、焦化的危险，避免了裂解裂解烟气产生，屏蔽了裂解物释放的有害物对环境污染，遏止了二噁英的生成，裂解的剩余气体用于发电，固体废渣用作活性炭化工原料，社会效益和经济效益明显。CN110093188ACN110093188A权利要求书1/2页1.一种高温超导管无公害垃圾裂解气化炉，由炉体(1)、炉座(2)、炉盖(3)、高温超导热交换器(4)、旋转烟管散热器(5)、圆封头换热器(6)、加热器(7)、进料机(8)、超导余热回收器(9)组成，其特征是炉体(1)由圆筒外壳(10)，与圆筒外壳(10)上、下边沿连接的上法兰盘(11)、下法兰盘(12)，在下法兰盘(12)下方与下法兰盘(12)连接的圆孔法兰盘(13)，与圆孔法兰盘(13)内圆连接的圆封头换热器(6)，圆筒外壳(9)与圆孔法兰盘(13)及圆封头换热器(6)构成一圆台(56)，圆孔法兰盘(13)上圆封头换热器(6)周边开有若干个等距离相同直径圆孔(14)，圆筒外壳(10)的下法兰盘(12)、圆孔法兰盘(13)与炉座的上法兰盘(15)自上而下用螺栓依次连接在一起，圆筒外壳10侧面装有燃气出口(16)，上面装有进料机(8)的炉盖(3)，圆筒外壳(10)上法兰盘(11)和炉盖(3)边沿的法兰盘(17)用螺栓连接，圆筒外壳(10)和炉盖(3)外壁裹装耐高温绝热层(18)，整个炉体放置在与其空间隔离的炉座(2)上构成；所述的高温超导热交换器(4)装在圆筒外壳(10)中，它由若干根相互平行的高温超导管(19)、与圆孔法兰盘(13)相互平行的定位法兰盘(20)构成，定位法兰盘(20)圆周上开有若干个相互等距离相同直径的圆孔(21)且其与圆孔法兰盘(13)的若干个相互等距离相同直径的圆孔(14)相对应，若干根高温超导管(19)上端穿过定位法兰盘(20)的圆孔(21)定位，下端穿过圆孔法兰盘(13)对应的圆孔(14)并由圆孔法兰盘上的紧固件(22)将若干根高温超导管的蒸发端(23)固定，每支高温超导管蒸发端(23)外壁装有吸热翅片(24)，定位法兰盘(20)点焊在圆筒外壳(10)内壁上；所述的加热器(7)置于圆封头换热器(6)下方炉座(2)内部的下边，由环形燃烧器(25)，连通环形燃烧器(25)与水封储气罐(26)的管道(27)构成，加热器(7)的热辐射场与高温超导管蒸发段(23)、圆封头换热器(6)及圆台(56)相对应；加热器(7)加热场环周是炉座(2)，炉座(2)由直径与炉体圆筒外壳(10)直径相同的金属圆筒(30)、焊接在金属圆筒(30)下边的底座(31)、金属圆筒(30)壁上的残渣出口(32)、预热空气进口(33)及包裹在金属圆筒壁上的耐高温绝热层(34)构成；所述的旋转烟管散热器(5)置于炉体(1)正中位，由烟管(35)、驱动电机(36)、减速器(37)、链条(38)、焊接在烟管(35上的传动齿轮(39)、焊接在烟管(35)上的螺旋板(40)及刮板(41)构成，烟管(5)上部穿过炉盖(3)中心的密封轴承(42)与减速器(37)的传动齿轮(39)连接，烟管(5)下部穿过圆封头换热器(6)中心的耐高温密封套(43)与炉座中加热器(7)加热场相通；超导余热回收器(9)装在烟管(35)的顶部，与烟管(35)连通，余热回收器(9)的预热空气出口(64)通过管道(62)与炉座(2)连通。2.根据权利要求1所述的高温超导管垃圾裂解气化炉，其特征是：所述的圆孔法兰盘(13)为20mm-30mm厚度耐高温钢板件，圆孔法兰盘(13)与圆封头换热器(6)将垃圾裂解气化炉内部从空间上分成上下两部分，上部分是垃圾裂解气化空间，下部分是裂解气化炉的加热场。内圆边界(63)与炉体圆封头换热器(6)的底周边焊接在一起，其若干个相同