一种活性石灰生产装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103435276A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103435276103435276A(43)申请公布日2013.12.11(21)申请号201310318687.9(22)申请日2013.07.26(71)申请人新兴河北工程技术有限公司地址056107河北省邯郸市经济开发区和谐大街99号(72)发明人闫炳宽张雪咏闫亚辉李为良张韬高志强赵彦兵(74)专利代理机构石家庄国为知识产权事务所13120代理人张二群(51)Int.Cl.C04B2/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图5页附图5页(54)发明名称一种活性石灰生产装置(57)摘要本发明公开了一种活性石灰生产装置，涉及活性石灰煅烧技术领域。包括加料装置、煅烧装置、分离及余热利用装置，煅烧装置为流化炉。本发明节约资源，提高资源利用率，可直接煅烧粒度＜10mm的石灰石，解决石灰石矿山尾矿浪费的问题，并且具有工序简单、成本低廉、产品质量优、投资少、操作维护简单、节约能源、环保清洁、燃料适用广泛的特点。CN103435276ACN10345276ACN103435276A权利要求书1/1页1.一种活性石灰生产装置，包括加料装置、煅烧装置、分离及余热利用装置，其特征在于：煅烧装置为流化炉（3）。2.根据权利要求1所述的一种活性石灰生产装置，其特征在于所述流化炉的结构包括炉体（23），炉体（23）底部设有炉底风箱（19），炉体（23）内炉底风箱上部设有分配板（20），分配板上部炉体（23）下部布置有两排燃烧器（4），两排燃烧器（4）之间炉体（23）上设有流化炉加料管（21），炉体（23）顶部侧壁设有流化炉出料口（22）；炉体（23）为矩形或圆形。3.根据权利要求2所述的一种活性石灰生产装置，其特征在于所述燃烧器（4）布置方式为相对两侧双排布置或环形双排布置；所述相对两侧双排布置，炉体（23）为矩形的流化炉（3），相对的两侧平行布置燃烧器（4），每侧布置两排，上排燃烧器（4）与下排燃烧器（4）的位置上下交错布置，相对两侧的燃烧器（4）位置前后交错布置；环形双排布置为环绕炉体（23），环形布置上下两排燃烧器（4），上排燃烧器（4）与下排燃烧器（4）的位置上下交错布置。4.根据权利要求2所述的一种活性石灰生产装置，其特征在于所述燃烧器（4）燃料为气体燃料、液体燃料或固体燃料。5.根据权利要求4所述的一种活性石灰生产装置，其特征在于所述燃烧器（4）燃料为气体燃料。6.根据权利要求2所述的一种活性石灰生产装置，其特征在于所述加料装置包括斗式提升机（1）、原料仓（2）和溜槽（18），所述斗式提升机（1）出料口下方设有原料仓（2），原料仓（2）下方设有星形卸灰阀，星形卸灰阀下方设有溜槽（18），溜槽（18）出口与流化炉加料管（21）相通；分离及余热利用装置包括第一旋风除尘器（5）、第二旋风除尘器（8）、布袋除尘器（13），冷却室（6）、冷却风机（7）、加压风机（10）、换热器（12）、一次风机（11）、预热一次风管道（17）、第一成品仓（9）、第二成品仓（16）、引风机（14）和烟囱（15），所述第一旋风除尘器（5）进料口与流化炉出料口（22）相通，第一旋风除尘器（5）下方出料口与冷却室（6）进料口相通，冷却室（6）进风口与冷却风机（7）出风口相通，冷却室（6）出料口与第二旋风除尘器（8）进料口相通，第二旋风除尘器（8）下方出料口与第一成品仓（9）相通；第二旋风除尘器（8）上方出风口与加压风机（10）进风口相通，加压风机（10）出风口与流化炉（3）炉底风箱（19）相通；第一旋风除尘器（5）上方高温烟气出口与换热器（12）进气口相通，换热器（12）出气口与布袋除尘器（13）进料口相通，换热器（12）和布袋除尘器（13）的下方出料口通过管道相通，管道出口与第二成品仓（16）相通；换热器（12）进风口与一次风机（11）出风口相通，换热器（12）出风口通过预热一次风管道（17）分别与溜槽（18）和燃烧器（4）相通；布袋除尘器（13）出气口与引风机（14）进口相通，引风机（14）出口通过排烟管道与烟囱（15）相通。7.根据权利要求2或6所述的一种活性石灰生产装置，其特征在于所述流化炉（3）、第一旋风除尘器（5）、第二旋风除尘器（8）、布袋除尘器（13）、预热一次风管道（17）、溜槽（18）和冷却室（6）外部设有保温材料；所述流化炉（3）、第一旋风除尘器（5）和冷却室（6）内部设有耐高温材料。2CN103435276A说明书1/5页一种活性石灰生产装置技术领域[0001]本发明涉及活性石灰煅烧技术领域。背景技术[0002]随着我国经济的发展，冶金、化工、建材行业对活性石灰的需求量日益增加。煅烧活