一种利用石英尾砂制备高纯球形石英砂和高纯球形石英粉的生产方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109467096A(43)申请公布日2019.03.15(21)申请号201811635023.4(22)申请日2018.12.29(71)申请人黄冈师范学院地址438000湖北省黄冈市开发区新港二路146号(72)发明人黄林勇田辉明田正芳杨水彬陈中文雷绍民(74)专利代理机构武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙)42222代理人肖明洲(51)Int.Cl.C01B33/18(2006.01)C03B19/10(2006.01)C03B20/00(2006.01)C03C12/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种利用石英尾砂制备高纯球形石英砂和高纯球形石英粉的生产方法及装置(57)摘要一种利用石英尾砂制备高纯球形石英砂和高纯球形石英粉的生产方法及装置。本发明公开了一种利用石英尾砂生产球形球形石英砂粉的装置，包括尾砂仓、电加热炉、球化炉、成品仓和筛分系统。所述球化炉底部连接电加热炉；电加热炉下端通过收集管连接到粗颗粒收集仓；进风装置侧方接入到收集管，进风装置包括风机和导管；电加热炉下方还连接有压缩空气通道，压缩空气通道侧方接入与尾砂仓。球化炉底部还通过冷却管连通到成品仓；球化炉上部连接筛分系统。还公开了利用上述装置生产球形石砂粉的方法。本发明的有益效果：采用球化炉和分级系统的结合，实现了石英砂粉的球化和分级；用石英尾矿作为原料，废弃物资源化；通过控制引风机的风量、压缩空气的气体流量及加料量实现颗粒粒径的实时调节旋风分离器的球形颗粒的粒径。CN109467096ACN109467096A权利要求书1/1页1.一种利用石英尾砂生产球形球形石英砂粉的装置，其特征在于：包括尾砂仓(1)、电加热炉(3)、球化炉(4)、成品仓(11)和筛分系统；所述球化炉(4)底部连接电加热炉(3)；电加热炉(3)下端通过收集管(141)连接到粗颗粒收集仓(14)；进风装置(12)侧方接入到收集管(141)，进风装置(12)包括风机(121)和导管(122)；电加热炉(3)下方还连接有压缩空气通道(2)，压缩空气通道(2)侧方接入与尾砂仓(1)；球化炉(4)底部还通过冷却管(10)连通到成品仓(11)；球化炉(4)上部连接筛分系统。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：筛分系统包括冷凝器(5)、旋风除尘器和引风机(9)；冷凝器(5)、旋风除尘器和引风机(9)依次连接；球化炉(4)上部连接冷凝器(5)。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述旋风除尘器包括一级旋风除尘器(6)、二级旋风除尘器(7)和布袋除尘器(8)，三者依次相连。4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述球化炉(4)为圆柱型，上部出口为弧形以水平连接到筛分系统，底部出口也为弧形；球化炉(4)的加热方式为电加热，内壁设置保温层。5.根据权利要求1或4所述的装置，其特征在于：所述的球化炉(4)侧壁设置有观察窗(41)。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述电加热炉(3)设置有温度计(13)。7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：成品仓(11)上端设置有排空阀门(111)。8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述电加热炉(3)底部还连接有进风装置(12)，该进风装置(12)包括风机(121)和导管(122)，风机(121)通过导管(122)连接到电加热炉(3)。9.一种利用权利要求1所述装置生产球形石英砂和球形石英粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预热电加热炉，开启引风机、雾化器和冷凝器，使电加热炉内的温度稳定在2000-2300℃；(2)将石英尾砂物料加入到微粉料仓中，通入压缩空气以将石英尾砂引入到电加热炉中；(3)压缩空气将石英尾砂带入电加热炉中；(4)石英尾砂迅速熔融并沉降；粒径较大的颗粒经冷却管落入成品仓中收集，粒径较小的颗粒经筛分系统收集。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：所述颗粒的粒径可通过控制引风机的风量、压缩空气的气体流量及加料量实时调节。2CN109467096A说明书1/5页一种利用石英尾砂制备高纯球形石英砂和高纯球形石英粉的生产方法及装置技术领域[0001]本发明属于非金属矿深加工技术领域，具体涉及一种利用石英尾砂制备高纯球形石英砂和高纯球形石英粉的方法及装置。背景技术[0002]石英尾砂是指在120目筛以下至400目筛以上的区间范围的石英砂粉，我国每年产石英尾砂以千万吨计，石英尾砂不仅其粒径小、比表面积大、表面能大、沉淀的时间长、所含的水分高、杂质多、加工难、干燥更难，而且市场需求只有少量的用作建筑陶瓷、水泥行业和建筑用加气砖行业等，由于目前的利用价值不高，一般生产石英砂的企业都把石英尾砂作为垃圾来处理。