渗碳钢水剂淬火风冷炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109487057A(43)申请公布日2019.03.19(21)申请号201811425479.8(22)申请日2018.11.27(71)申请人瓦房店冶金轴承集团有限公司地址116300辽宁省大连市瓦房店市钻石街2001号(72)发明人杨兴旺王大伟吕伟刘国雨(74)专利代理机构大连智高专利事务所(特殊普通合伙)21235代理人刘文平(51)Int.Cl.C21D1/667(2006.01)C21D9/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称渗碳钢水剂淬火风冷炉(57)摘要本发明公开了一种渗碳钢水剂淬火风冷炉，炉体的顶部通过液压驱动系统可升降、可旋转安装有炉罩，炉罩的顶部安装有引风机，炉体的外壁上安装有送风机，炉罩和炉体内安装有喷淋机构，喷淋机构与高压水泵连接，炉体内安装有温控监测仪、旋转盘，旋转盘上安装有料架，旋转盘与转盘驱动机构连接。本发明过程中仪表仪器温度监测电控，无需过分依赖操作者的人为控制，降低劳动强度并提升产品质量，提高产品热处理效率，进一步缩短了产品生产周期；安装时采用了地下井安装方式，不占用地表空间，实现渗碳炉辅机配套，加工工件移动容易，过程中工人无需过分靠近，安全性高。CN109487057ACN109487057A权利要求书1/1页1.渗碳钢水剂淬火风冷炉，其特征在于，包括炉罩(1)、炉体(2)、引风机(10)、料架(12)、温控监测仪(14)、送风机(15)、旋转盘(16)、液压驱动系统、转盘驱动机构、喷淋机构和高压水泵；炉体(2)的顶部通过液压驱动系统可升降、可旋转安装有炉罩(1)，炉罩(1)的顶部安装有引风机(10)，炉体(2)的外壁上安装有送风机(15)，炉罩(1)和炉体(2)内安装有喷淋机构，喷淋机构与高压水泵连接，炉体(2)内安装有温控监测仪(14)、旋转盘(16)，旋转盘(16)上安装有料架(12)，旋转盘(16)与转盘驱动机构连接。2.如权利要求1所述的渗碳钢水剂淬火风冷炉，其特征在于，所述的炉体(2)为上、下开口的圆柱体桶式结构。3.如权利要求1所述的渗碳钢水剂淬火风冷炉，其特征在于，所述炉体(2)的外壁的中部和下部均安装有送风机(15)，中部送风机(15)的功率大于下部送风机(15)的功率。4.如权利要求1所述的渗碳钢水剂淬火风冷炉，其特征在于，所述的液压驱动系统包括立柱(3)、瓦座(4)和液压缸(7)，立柱(3)通过瓦座(4)安装在炉体(2)的外壁上，立柱(3)的顶部与炉罩(1)固定连接，立柱(3)的底部与液压缸(7)连接。5.如权利要求1所述的渗碳钢水剂淬火风冷炉，其特征在于，所述的喷淋机构包括侧喷淋管(5)、上喷淋管(11)和喷头(6)，上喷淋管(11)分布在炉罩(1)的顶部内壁上，侧喷淋管(5)分布在炉体(2)的内壁上，侧喷淋管(5)和上喷淋管(11)上均安装有若干个喷头(6)。6.如权利要求1所述的渗碳钢水剂淬火风冷炉，其特征在于，所述的转盘驱动机构包括链轮(8)、减速电机(9)、推力轴承(17)、底座(18)、圆锥轴承(19)和大齿轮(20)，旋转盘(16)的中部通过圆锥轴承(19)和轴与大齿轮(20)相连，大齿轮(20)通过链轮(8)与减速电机(9)相连，旋转盘(16)通过推力轴承(17)安装在底座(18)上。7.如权利要求6所述的渗碳钢水剂淬火风冷炉，其特征在于，所述炉体(2)的底部通过钢架支撑，底座(18)安装在钢架上。2CN109487057A说明书1/3页渗碳钢水剂淬火风冷炉技术领域[0001]本发明涉及喷淋风冷炉技术领域，尤其涉及一种渗碳钢水剂淬火风冷炉。背景技术[0002]作为轴承制造企业，在生产轴承零部件的过程中，热处理是极其重要的一个环节，在此加工过程中，电能物能等消耗约占有整个加工环节的40％以上，这个过程中，热处理工艺尤其重要，结果直接影响被加工零部件的产品硬度，产品最终是否合格或质量优异，直接影响企业物料消耗的浪费，以及客户后续使用的产品寿命。这其中作为特殊环境下使用的高端材料产品：渗碳钢材料的轴承，加工环节尤其重要。渗碳钢材料的特殊性使其热处理环节要复杂一下，周期更长，而目前生产周期太长会影响企业客户的利益，所以这种情况下，为保证并提升产品质量，缩短产品周期，同时改善工作环境，降低环境污染，要采取一定措施。现有的渗碳钢热处理的情况是：[0003]1.渗碳钢套圈机滚动体渗碳炉高温出炉后，要裸露放置室内，采用自然冷却法来实现一次淬火，冬夏季的温度差异会使得组织变化有差异，且周期较长，另外因环境因素及结构问题导致外部温度及内部温度降温不一致，使得同批次产品质量出现明显差异化。[0004]2.当渗碳钢套圈及滚动体等产品由于尺寸设计偏厚，或夏季当室温较