气体保护无氧化淬火渗碳一体炉及其淬火渗碳方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103643004103643004A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310378702.9C23C8/20(2006.01)(22)申请日2013.08.27C23F17/00(2006.01)(71)申请人朱明耀地址164000黑龙江省黑河市北安市赵光农垦社区B区一委二组166号(72)发明人朱明耀(74)专利代理机构苏州翔远专利代理事务所(普通合伙)32251代理人王华(51)Int.Cl.C21D1/62(2006.01)C21D1/74(2006.01)C21D9/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称气体保护无氧化淬火渗碳一体炉及其淬火渗碳方法(57)摘要气体保护无氧化淬火渗碳一体炉及其方法，所述气体保护无氧化淬火渗碳一体炉包括一加热室，该加热室由炉体和炉门围合而成的密闭空间构成；所述炉体或炉门上设有排气管，该排气管与所述加热室连通，所述排气管上设有点火口；所述加热室内设有硅碳棒；所述炉体或炉门上设有进气管，该进气管的进气口与一氨裂解装置的排气口连通，或者所述进气管的进气口与一液化气供应装置的供气口连通。本发明的加热室为一密闭的空间，当关闭炉门时，外界的空气将不能进入到加热室内；而处于加热室内的空气则由氨裂解气体或者是液化气带至排气管，在点火口处燃烧，从而使得加热室内的氧气越来越少，以致在金属工件加热到高温时，金属工件表面不会发生氧化反应。CN103643004ACN10364ACN103643004A权利要求书1/1页1.气体保护无氧化淬火渗碳一体炉，其特征在于：所述气体保护无氧化淬火渗碳一体炉包括一加热室，该加热室由炉体和炉门围合而成的密闭空间构成；所述炉体或炉门上设有排气管，该排气管与所述加热室连通，所述排气管上设有点火口；所述加热室内设有硅碳棒；所述炉体后墙上设有进气管，该进气管与氨裂解装置的排气口连通，或者所述进气管与一液化气供应装置的供气口连通。2.根据权利要求1所述的气体保护无氧化淬火渗碳一体炉，其特征在于：所述加热室内衬有莫来石保温棉。3.根据权利要求1所述的气体保护无氧化淬火渗碳一体炉，其特征在于：所述炉体上密封设有水冷电机，该水冷电机的转子与一搅拌装置连接；所述搅拌装置位于所述加热室内。4.一种采用权利要求1~3任一权利要求所述的气体保护无氧化淬火渗碳一体炉进行淬火渗碳的方法，其特征在于：当对金属工件进行淬火时，首先将所述金属工件由所述炉门送入所述加热室内，关闭所述炉门；然后将所述进气管与所述氨裂解装置的排气口连通，利用所述氨裂解装置向所述加热室内供应气体，该气体是由氮气和氢气组成的混合气体；接下来利用所述硅碳棒或电阻丝向所述加热室提供热量，同时给点火口点火；当对金属工件进行渗碳时，首先将所述金属工件由所述炉门送入所述加热室内，关闭所述炉门；然后将所述进气管与液化气供应装置的供气口连通，利用所述液化气供应装置向所述加热室内供应液化气；接下来利用所述硅碳棒向所述加热室提供热量，同时给点火口点火。2CN103643004A说明书1/3页气体保护无氧化淬火渗碳一体炉及其淬火渗碳方法技术领域[0001]本发明涉及气体保护无氧化淬火渗碳一体炉及其淬火渗碳方法，属于金属工件热处理技术领域。背景技术[0002]将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件，常用的钢在加热到临界温度以上时，原有在室温下的组织将全部或大部转变为奥氏体。随后将钢浸入水或油中快速冷却，奥氏体即转变为马氏体。与钢中其他组织相比，马氏体硬度最高。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力，当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。[0003]淬火工艺中，将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间是在淬火炉中进行的。淬火炉可以分为常压淬火炉和真空淬火炉。真空淬火炉造价高，一般适用于对大、中型零部件的固溶处理及时效处理。在常压淬火炉中，为了防止在高温加热阶段，金属工件与空气中的氧气发生氧化反应，一般需要用钢箔包裹待淬火金属工件以将金属工件与空气隔离，其缺点是需要浪费大量的钢箔；或者是将待淬火金属工件置于