一种焊前免预热大厚度低碳当量500MPa级高强钢及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109868412A(43)申请公布日2019.06.11(21)申请号201910119979.7C21D8/02(2006.01)(22)申请日2019.02.18C21C5/36(2006.01)C21C7/06(2006.01)(71)申请人山东钢铁股份有限公司C21C7/00(2006.01)地址271104山东省莱芜市钢城区府前大街99号(72)发明人霍孝新陈爱娇麻衡赵立峰刘超尹训强王强石大勇陈永南殷延涛(74)专利代理机构北京方安思达知识产权代理有限公司11472代理人陈琳琳张红生(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种焊前免预热大厚度低碳当量500MPa级高强钢及其制造方法(57)摘要本发明公开了一种焊前免预热大厚度低碳当量500MPa级高强钢及其制造方法，属于微合金钢生产技术领域。其技术方案是：转炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸、板坯加热、高压水除鳞、双机架宽厚板轧机可逆式轧制、快速冷却，入坑缓冷。其中钢的化学成分及重量百分比含量为(Wt/％):C：0.08～0.11，Si：0.10～0.40，Mn：1.50～2.00，P：≤0.010，S：≤0.005，V：≥0.09，N：≥0.01，Alt：≤0.008，其余为Fe及不可避免的杂质。通过该方法可生产厚度100mm的钢板，该产品碳当量不大于0.40％，屈服强度达到500MPa以上，抗拉强度达到600MPa以上，屈强比不大于0.85，产品具有高强韧性和良好的可焊性。CN109868412ACN109868412A权利要求书1/1页1.一种焊前免预热大厚度低碳当量500MPa级高强钢，其特征在于，所述高强钢的成分及重量百分比含量为：C：0.08～0.11，Si：0.10～0.40，Mn：1.50～2.00，P：≤0.013，S：≤0.005，V：≥0.09，N：≥0.01，Alt：≤0.008，其余为Fe及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的焊前免预热大厚度低碳当量500MPa级高强钢，其特征在于，其化学成分及重量百分比含量为：C：0.09、Si：0.20、Mn：1.55、P：0.011、S：0.003、V：0.094、N：0.0124、Alt：0.005，其余为Fe及不可避免的杂质。3.一种焊前免预热大厚度低碳当量500MPa级高强钢的制造方法，所述制造方法包括转炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸、板坯加热、高压水除鳞、双机架宽厚板轧机可逆式轧制、快速冷却，入坑缓冷；其中，板坯加热至1190℃～1250℃，加热时间不低于8min/cm，精轧开轧温度为840～870℃，精轧终轧温度为800℃～820℃，轧后采用快速冷却，冷却区平均冷却速度为5℃/s～20℃/s，冷却终止温度为580～620℃，480～620℃入坑缓冷。4.根据权利要求3所述的焊前免预热大厚度低碳当量500MPa级高强钢的制造方法，其特征在于，转炉冶炼采用单渣工艺冶炼，终渣碱度控制在3.0～4.0，吨钢加入3.0～3.5kg硅钙钡进行脱氧处理，转炉终点控制P≤0.015％。5.根据权利要求3所述的焊前免预热大厚度低碳当量500MPa级高强钢的制造方法，其特征在于，炉外精炼采用LF精炼工艺，利用硅钙钡和碳化钙进行调渣，造白渣或黄白渣，精炼后的钢水喂入100m-120m高钙线进行钙化处理，并软吹氩气12-20分钟。6.根据权利要求3所述的焊前免预热大厚度低碳当量500MPa级高强钢的制造方法，其特征在于，板坯加热装炉方式：采用冷装，入炉板坯加热制度：预热段760-950℃，加热一段950-1150℃，加热二段1150-1250℃，均热段1220-1280℃。7.根据权利要求3-6任一项所述的焊前免预热大厚度低碳当量500MPa级高强钢的制造方法，其特征在于，所得高强钢的碳当量不大于0.40％，屈服强度达到500MPa以上，抗拉强度达到600MPa以上，屈强比不大于0.85。2CN109868412A说明书1/5页一种焊前免预热大厚度低碳当量500MPa级高强钢及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及微合金钢领域，具体地，本发明涉及一种焊前免预热大厚度低碳当量500MPa级高强钢及其制造方法，用于钢铁企业生产500MPa级高强钢板。背景技术[0002]厚规格钢板在工程机械、海洋工程、超高层建筑、石油化工、水电核电、压力容器以及军工装备等行业应用广泛，而且随着国民经济和科学技术的发展，上述行业对厚规格钢板的组织均匀性和强韧性的要求也越来越高。由于厚规格钢板产品厚度方向尺寸较大，轧制过程中压缩比较小