一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109529545A(43)申请公布日2019.03.29(21)申请号201811517316.2(22)申请日2018.12.12(71)申请人安徽金禾实业股份有限公司地址239200安徽省滁州市来安县东大街127号(72)发明人石剑陈大忠肖建芳(74)专利代理机构安徽省蚌埠博源专利商标事务所34113代理人杨晋弘(51)Int.Cl.B01D53/14(2006.01)B01D53/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法及装置(57)摘要本发明涉及一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法及装置，包括原酯化工段、精馏脱低沸物、高沸物工段，其特征在于包括以下步骤：a.真空泵排出的气体送入尾气吸收塔，经循环泵抽循环液在吸收塔内循环吸收，尾气吸收塔出来的气液进入冷凝器；b.控制冷凝器温度≤10℃，从冷凝器出来的气液先进入循环槽，随后气液从循环槽进入尾气吸收塔继续进行循环吸收，当循环槽中液体甲酯含量≥95%时，将吸收液抽入粗甲酯槽，随后进入原精馏系统，向循环槽内补水继续进行循环吸收，循环槽内残余气体经316L不锈钢管道送入焚烧炉焚烧。本发明有益效果：用尾气吸收塔回收真空泵排出气体，大大减轻环保压力，改善了环境；同时回收气体中的甲酯，节约成本。CN109529545ACN109529545A权利要求书1/1页1.一种乙酰乙酸甲酯尾气处理装置，包括依次连接的酯化釜、粗甲酯储槽、脱低沸塔、脱高沸塔，脱低沸塔、脱高沸塔分别通过管道与真空泵相连，其特征在于：在真空泵与粗甲酯储槽之间增加一尾气吸收塔。2.根据权利要求1所述一种乙酰乙酸甲酯尾气处理装置，其特征在于：所述尾气吸收塔材质为304不锈钢。3.一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法，包括原酯化工段、精馏脱低沸物、高沸物工段，其特征在于包括以下步骤：a.真空泵排出的气体经管道送入尾气吸收塔，经循环泵抽循环液在吸收塔内进行循环吸收，吸收后从尾气吸收塔出来的气液进入冷凝器；b.控制冷凝器温度≤10℃，从冷凝器出来的气液先进入循环槽，随后气液从循环槽进入尾气吸收塔继续进行循环吸收，当循环槽中的液体甲酯含量≥95%时，将尾气吸收塔塔釜的吸收液抽入粗甲酯槽，随后进入原精馏系统，向循环槽内补水继续进行循环吸收，循环槽内残余气体经316L不锈钢管道送入焚烧炉焚烧。4.根据权利要求3所述一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法，其特征在于：步骤a中真空泵排出的气体含量为甲醇0.8-1.6%、双乙烯酮0.9-1.3%、双乙烯酮5.2-12%。5.根据权利要求3所述一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法，其特征在于：步骤a中从尾气吸收塔出来的气液为65-75℃。2CN109529545A说明书1/2页一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法及装置技术领域[0001]本发明属化工生产技术领域，涉及乙酰乙酸甲酯生产领域，具体涉及一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法及装置。背景技术[0002]原乙酰乙酸甲酯生产工艺是用过量的甲醇加入催化剂三乙烯二胺，在反应釜中滴加双乙烯酮，得到含量≥95％粗双乙甲酯，再加入浓硫酸使催化剂三乙烯二胺析出，再把三乙烯二胺过滤出来，然后粗乙酰乙酸甲酯经精馏系统脱高、低沸物、脱色，得到含量≥99％成品乙酰乙酸甲酯；专利公开号为CN108299200A《一种乙酰乙酸甲酯清洁生产方法》中采用的技术方案虽然有效地解决了生产中产生的废水问题，但生产过程中负压排出的气体，仍给环境造成一定影响。发明内容[0003]本发明的主要目的是为了解决乙酰乙酸甲酯生产过程中甲酯精馏系统真空泵出口排出大量气体，污染环境的问题，提供一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法及装置。[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种乙酰乙酸甲酯尾气处理装置，包括依次连接的酯化釜、粗甲酯储槽、脱低沸塔、脱高沸塔，脱低沸塔、脱高沸塔分别通过管道与真空泵相连，其特征在于：在真空泵与粗甲酯储槽之间增加一尾气吸收塔。[0005]进一步，所述尾气吸收塔材质为304不锈钢。[0006]一种乙酰乙酸甲酯尾气处理方法，包括原酯化工段、精馏脱低沸物、高沸物工段，其特征在于包括以下步骤：a.真空泵排出的气体（甲醇0.8-1.6%、双乙烯酮0.9-1.3%、双乙烯酮5.2-12%）经管道送入尾气吸收塔，经循环泵抽循环液（水、甲醇、甲酯、双乙烯酮）在吸收塔内进行循环吸收，吸收后从尾气吸收塔出来的气液（65-75℃）进入冷凝器；b.控制冷凝器温度≤10℃，从冷凝器出来的气液先进入循环槽，随后气液从循环槽进入尾气吸收塔继续进行循环吸收，当循环槽中的液体甲酯含量≥95%时，将尾气吸收塔塔釜的吸收液（粗甲酯）抽入粗甲酯槽，随后进入原精馏系统，向循环槽内补水（根据液位进行补水）继续进