用于单晶炉的水冷热屏装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109554753A(43)申请公布日2019.04.02(21)申请号201811472042.X(22)申请日2018.12.04(71)申请人佛山圣哥拉太阳能科技有限公司地址528000广东省佛山市南海区桂城街道简平路1号天安南海数码新城1栋1110室自编号之一室(72)发明人李育坚詹勇军钟柳文徐刚(74)专利代理机构广州科粤专利商标代理有限公司44001代理人谭健洪莫瑶江(51)Int.Cl.C30B29/06(2006.01)C30B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称用于单晶炉的水冷热屏装置(57)摘要本发明提供的一种用于单晶炉的水冷热屏装置，包括进水管、出水管及水冷套，所述水冷套内设有水冷流道，所述进水管及出水管与所述水冷流道连通，该水冷热屏装置设置于所述单晶炉内液面上方，所述水冷套朝向所述液面一端连接有传热部件，所述传热部件与所述水冷套之间形成有具有临界温度的导热路径，所述临界温度小于所述水冷套朝向所述液面一端的材质熔点，当所述导热路径达至临界温度时，所述导热路径呈断开状态；通过应用有传热部件，使本发明的水冷热屏装置相比传统水冷热屏的应用，能使单晶生长速度进一步提高；同时能避免发生硅液熔穿水冷套导致单晶炉内的反应爆炸事故。CN109554753ACN109554753A权利要求书1/1页1.用于单晶炉的水冷热屏装置，包括进水管、出水管及水冷套，所述水冷套内设有水冷流道，所述进水管及出水管与所述水冷流道连通，该水冷热屏装置设置于所述单晶炉内液面上方，其特征在于，所述水冷套朝向所述液面一端连接有传热部件，所述传热部件与所述水冷套之间形成有具有临界温度的导热路径，所述临界温度小于所述水冷套朝向所述液面一端的材质熔点，当所述导热路径达至临界温度时，所述导热路径呈断开状态。2.如权利要求1所述的水冷热屏装置，其特征在于，所述水冷套呈倒置的圆台筒状，所述进水管及出水管连接于水冷套的下底环面端，所述传热部件设置于所述水冷套的上底面端其特征在于，所述水冷套与所述传热部件均于所述圆台筒内侧一侧设置有吸热涂层。3.如权利要求1所述的水冷热屏装置，其特征在于，所述传热部件朝向所述液面一端与所述液面的距离为10～50mm。4.如权利要求1所述的水冷热屏装置，其特征在于，所述传热部件设置为热管。5.如权利要求4所述的水冷热屏装置，其特征在于，所述热管为不锈钢-水热管或铜-水热管或不锈钢－导热姆热管或铜-导热姆热管或碳钢-导热姆热管或不锈钢-钾热管或不锈钢-钠热管。6.如权利要求1所述的水冷热屏装置，其特征在于，所述传热部件采用单一的可导热材质所制，所述临界温度为所述传热部件的材质熔点。7.如权利要求1所述的水冷热屏装置，其特征在于，所述传热部件包括热熔部及朝向于所述液面的导热部，所述热熔部连接于所述水冷套朝向所述液面一端与所述导热部之间，所述导热部、热熔部及水冷套之间形成所述导热路径，所述临界温度为所述热熔部的材质熔点。8.如权利要求7所述的水冷热屏装置，其特征在于，所述热熔部的材质为铝，所述导热部的材质为铜，所述水冷套朝向所述液面一端的材质为不锈钢。9.如权利要求7所述的水冷热屏装置，其特征在于，所述热熔部的材质厚度为0.1～30mm。10.如权利要求1至9任一所述的水冷热屏装置，其特征在于，所述水冷套和传热部件连接方式选择为铆接、螺丝连接、钎焊、氩弧焊、熔铸复合连接、爆炸焊连接、摩擦焊接、扩散连接，热轧、冷轧，或者复合以上方式进行连接。2CN109554753A说明书1/5页用于单晶炉的水冷热屏装置技术领域[0001]本发明涉及单晶硅生产设备技术领域，具体涉及一种用于单晶炉的水冷热屏装置。背景技术[0002]目前，太阳能用单晶硅主要通过直拉法制得，单晶硅生长速度受结晶界面附近晶体的纵向温度梯度影响很大，梯度越大，单晶硅生长越快。要增大结晶界面附近晶体的纵向温度梯度，就要让晶体快速散热，特别是结晶界面附近晶体快速散热。[0003]现有技术就是于单晶炉中增加水冷热屏使晶体快速散热。水冷热屏越接近液面，越能使结晶界面附近晶体快速散热，单晶硅生长速度越快。但当水冷热屏太接近熔液液面或发生硅液接触水冷热屏下缘时，容易发生硅液熔穿水冷套，导致冷却水接触高温硅液，造成爆炸等生产事故。所以现有水冷热屏最低点离液面最小距离也有50mm以上。[0004]因此既要增大结晶界面附近晶体的纵向温度梯度，加快单晶硅生长速度，又要安全生产，需要在对现有水冷热屏进行结构上的改进。发明内容[0005]本发明的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种用于单晶炉的水冷热屏装置。[0006]用于单晶炉的水冷热屏装置，包括进水管、出水管及水冷套，所述水冷套内设