一种基于中频感应炉的高温熔炼装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109579524A(43)申请公布日2019.04.05(21)申请号201811401104.8(22)申请日2018.11.22(71)申请人重庆大学地址400044重庆市沙坪坝区正街174号(72)发明人李涛严建川谭敏商志强彭鑫(74)专利代理机构重庆晟轩知识产权代理事务所(普通合伙)50238代理人王海凤杨晓磊(51)Int.Cl.F27B14/04(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/10(2006.01)F27B14/12(2006.01)F27B14/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种基于中频感应炉的高温熔炼装置(57)摘要本发明涉及基于中频感应炉的高温熔炼装置，包括为炉体和给物料加热的感应炉线圈及石英保护管；保护管置于炉体和感应炉线圈之间；炉体包括石墨坩埚盖、石墨坩埚、石墨垫片和氧化铝坩埚；石墨坩埚盖子置于石墨坩埚顶部，且其中心开有圆孔；石墨垫片置于石墨坩埚内，且位于石墨坩埚底部，石墨垫片上具有沿圆周条幅分布的进气槽，保护气体经石墨坩埚底部通孔和石墨垫片导气槽进入石墨坩埚内；氧化铝坩埚设置在石墨坩埚内；上部气密胶塞和下部气密胶塞分别设置在保护管的顶部和底部，加料管的底部穿过上部气密胶塞与石墨坩埚盖中心孔正对，保护气体进气管穿过下部气密胶塞与通孔连通。此高温熔炼装置可保证小颗粒状金属物料和非金属物料充分熔融，并在整个熔融过程中防止熔体氧化。CN109579524ACN109579524A权利要求书1/1页1.一种基于中频感应炉的高温熔炼装置，包括炉体和为炉体加热的感应炉线圈（6），其特征在于：还包括保护管（3）和辅助结构；所述保护管（3）设置在炉体和感应炉线圈（6）之间，且保护管（3）的轴向长度大于炉体的轴向长度；炉体：包括石墨坩埚盖子（5）、石墨坩埚（7）、石墨垫片（10）和氧化铝坩埚（8）；所述石墨坩埚（7）为顶部开口，底部具有通孔（11）的结构；所述石墨坩埚盖子（5）盖在石墨坩埚（7）的顶部开口上，石墨坩埚盖子（5）上具有中心孔（4）；所述石墨垫片（10）设置在石墨坩埚（7）内，且位于石墨坩埚（7）的底部，石墨垫片（10）上具有通气孔（18），该通气孔（18）与石墨坩埚（7）底部上的通孔（11）同轴，保护气体通过通气孔（18）和通孔（11）进入石墨坩埚（7）内；所述氧化铝坩埚（8）设置在石墨坩埚（7）内，氧化铝坩埚（8）与石墨坩埚（7）松配合，氧化铝坩埚（8）的轴向长度小于石墨坩埚（7）的轴向长度；辅助结构：包括上部气密胶塞（2）、下部气密胶塞（13）、加料管（1）和进气管（14）；所述上部气密胶塞（2）设置在保护管（3）的顶部，加料管（1）的底部穿过上部气密胶塞（2）与中心孔（4）正对；所述下部气密胶塞（13）设置在保护管（3）的底部，进气管（14）的顶部穿过下部气密胶塞（13）与通孔（11）连通。2.如权利要求1所述的高温熔炼装置，其特征在于，所述保护管（3）为石英制成。3.如权利要求1或2所述的高温熔炼装置，其特征在于，所述石墨坩埚盖子（5）的底部具有限位凸沿（51），该限位凸沿（51）沿石墨坩埚盖子（5）周向一圈；所述凸沿（51）的外径小于石墨坩埚（7）的内径。4.如权利要求1或2所述的高温熔炼装置，其特征在于，所述石墨垫片（10）由支撑部分（15）和通气部分构成；所述支撑部分（15）为石墨制成的实体结构，其直径小于石墨坩埚（7）的内径；所述通气部分包括设置在中心的通气孔（18）和沿通气孔（18）向石墨垫片（10）外边缘延伸的多条进气槽（17），所述多条进气槽（17）沿石墨垫片（10）周向均匀设置。5.如权利要求1或2所述的高温熔炼装置，其特征在于，在石墨坩埚（7）的底部与下部气密胶塞（13）之间的保护管（3）内设有中空环状耐火砖（12）。2CN109579524A说明书1/5页一种基于中频感应炉的高温熔炼装置技术领域[0001]本发明涉及烧结熔炼设备，具体涉及一种基于中频感应炉的高温熔炼装置。背景技术[0002]感应炉是一种利用电磁感应原理加热导磁物料从而进行熔炼或者热处理的一种设备，导磁材料在感应线圈产生的交变磁场作用下产生涡流，涡流在材料的电阻的作用下会产生热量，从而进行加热使物体温度升高。中频率感应炉具有热效率高，加热速度快，生产环境洁净，污染小，温度容易调节，合金元素烧损少等优点，同时由于电磁搅拌作用的存在，金属熔体的成分和温度均匀，广泛应用于工业生产和科学研究。[0003]在使用感应炉熔炼颗粒状物料时，由于穿过小颗粒物料的磁通量少而导致物料中产生的涡流的感应电动势低，产生的电阻热少。同时，小颗粒物料在保护气体中散热速度快。导致感应炉对小粒物