一种转炉钢渣透水混凝土及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109437743A(43)申请公布日2019.03.08(21)申请号201811473798.6(22)申请日2018.12.04(71)申请人上海中冶环境工程科技有限公司地址200942上海市宝山区蕴川路5300弄3号申请人中冶宝钢技术服务有限公司(72)发明人韩甲兴武传金郜钢朱李俊金强(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219代理人许亦琳余明伟(51)Int.Cl.C04B28/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种转炉钢渣透水混凝土及其制备方法(57)摘要本发明提供一种转炉钢渣透水混凝土材料，包括干料、减水剂和水，所述干料按重量份计，包括以下组分：水泥10-35份；第一钢渣15-45份；第二钢渣30-65份；所述减水剂的加入量为适量；所述水的加入量为适量。本发明进一步提供一种转炉钢渣透水混凝土的制备方法。本发明提供的一种转炉钢渣透水混凝土及其制备方法，利用经过高温水汽处理后的转炉钢渣，经过筛分制成安定性合格的透水混凝土骨料，制备透水混凝土，节约了天然资源，符合国家循环经济利用政策，预期具有明显的社会经济和环境效益。CN109437743ACN109437743A权利要求书1/1页1.一种透水混凝土材料，包括干料、减水剂和水，所述干料按重量份计，包括以下组分：水泥10-35份；第一钢渣15-45份；第二钢渣30-65份；所述减水剂的加入量为适量；所述水的加入量为适量。2.根据权利要求1所述的一种透水混凝土材料，其特征在于，包括干料、减水剂和水，所述干料按重量份计，包括以下组分：水泥15-30份；第一钢渣20-40份；第二钢渣35-60份；所述减水剂的加入量为水泥用量的0.1-2.0wt％；所述水与水泥用量的重量比为：0.1-0.5：1。3.根据权利要求1所述的一种透水混凝土材料，其特征在于，所述水泥为P.O42.5级普通硅酸盐水泥；所述减水剂为聚羧酸减水剂；所述水为自来水。4.根据权利要求1所述的一种透水混凝土材料，其特征在于，所述第一钢渣和第二钢渣均为转炉钢渣；所述转炉钢渣的性能条件为：f-CaO(游离氧化钙)≤3wt％；莫氏硬度≥6；比重在3.0-3.6吨/立方米。5.根据权利要求4所述的一种透水混凝土材料，其特征在于，所述转炉钢渣在使用前经高温水汽处理6-8小时；所述水汽温度为180-220℃。6.根据权利要求1所述的一种透水混凝土材料，其特征在于，所述第一钢渣的粒径≥3mm且＜7mm；所述第二钢渣的粒径为7-15mm。7.一种透水混凝土的制备方法，包括由权利要求1-6任一权利要求所述的透水混凝土材料制备透水混凝土。8.根据权利要求7所述的一种透水混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将钢渣经水汽处理后，筛分获得第一钢渣和第二钢渣；2)将干料中水泥与第一钢渣、第二钢渣，按重量份计量后搅拌混合，再依次加入减水剂和水进行搅拌混合，获得半干性的混合料；3)将步骤2)所得半干性的混合料置于地基上，进行震动成型、刮平、收光、养护，既得所述转炉钢渣透水混凝土。9.根据权利要求8所述的一种透水混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A1)所述干料中各组分进行搅拌混合的时间为30-40s；A2)所述依次加入减水剂和水进行搅拌混合的时间为60-100s；A3)所述震动成型的时间为震动至混合料表层泌浆为止；A4)所述养护时间≥24小时。10.一种透水混凝土，由权利要求7-9任一权利要求所述的制备方法制备获得。2CN109437743A说明书1/5页一种转炉钢渣透水混凝土及其制备方法技术领域[0001]本发明属于新型建筑材料的技术领域，涉及一种转炉钢渣透水混凝土及其制备方法，具体涉及经过处理分选后的转炉钢渣集料作为骨料制备的透水混凝土及其制备方法。背景技术[0002]随着城市现代化建设的不断发展，城市被钢筋混凝土所覆盖，不透水路面呼吸性差，无法渗透雨水。而透水钢渣混凝土是生态友好型混凝土，具有多孔结构、孔隙率大的特点，可以渗透雨水，增加城市地下水资源，改善城市气候，保护环境。透水混凝土可广泛应用于市政、小区、园林、广场领域的道路工程和停车场等。[0003]钢渣是炼钢过程中产生的废渣，根据炼钢工艺和钢渣处理工艺不同性质也不同。根据炼钢工艺不同，产生的钢渣也不相同，目前国内钢渣主要有转炉钢渣和电炉钢渣。电炉钢渣由于安定性较好，被广泛应用于建筑材料中，尤其在透水混凝土中应用十分广泛，提高了其经济附加值。而转炉钢渣约占钢渣总量的70％，由于在转炉钢渣处理过程中加入了生石灰，经过高温变成死烧的游离氧化钙，如果将其用于建筑材料的骨料会造成建材后期遇水发声体积膨胀，发生安定性不良，因此限制了其在透水混凝土中的使用