一种炉渣干式自动分选方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109759419A(43)申请公布日2019.05.17(21)申请号201811607121.7(22)申请日2018.12.27(71)申请人江苏道亚环境科技有限公司地址215000江苏省苏州市工业园区唯亭浦田路75号A1厂房106室(72)发明人胡益宝(74)专利代理机构苏州国卓知识产权代理有限公司32331代理人董慧婷(51)Int.Cl.B09B3/00(2006.01)B09B5/00(2006.01)B03C1/30(2006.01)B07B1/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种炉渣干式自动分选方法(57)摘要本发明涉及一种炉渣干式自动分选方法，属于炉渣回收再利用技术领域。该炉渣干式自动分选方法能够针对目前国内成分比较复杂的炉渣，通过弹跳筛和星盘筛将炉渣中的回炉料、砂石料充分筛分出来；通过涡流分选机与磁选机将炉渣中的铁、有色金属筛分出来；筛分出来的所有物料都是可以再资源利用的物料，避免了资源的浪费，节约了企业的运行成本。炉渣干式自动分选方法能够对炉渣进行分选，高效的筛分出炉渣中以下几种物料：未充分焚烧的物质，回炉进行再次焚烧；有色金属，对表面进行净化再出售；烧结块、砂石料可用来铺路和制转，磁性物质主要是铁，可以直接出售；总之，该炉渣干式自动分选方法工艺设计简单合理，容易操作，适合推广使用。CN109759419ACN109759419A权利要求书1/1页1.一种炉渣干式自动分选方法，其特征在于，其步骤为：（1）、炉渣通过装载机给料至板链机，然后通过皮带机将炉渣送入磁选机一，磁选机一对炉渣中的磁性物质进行初选，分离出含铁物质；（2）、经过步骤（1）初选过后的炉渣经过破碎机后进入磁选机二，磁选机二对炉渣中的磁性物质进行再次筛选，进一步分离出含铁物质；（3）、从磁选机二出来的物料进入弹跳筛，物料通过弹跳筛的筛分得到三种物料：物料一、50-200毫米的2D筛上物；物料二、50-200毫米的3D筛上物；物料三、0-50毫米的筛下物；其中物料三通过料斗进入星盘筛，星盘筛通过辅助风选的功能将物料三分选得到三种物质：物料四、0-3毫米的筛下物；物料五、3-50毫米的轻物质；物料六、3-50毫米的重物质；（4）、接着物料四0-3毫米的筛下物形成沙土作为制转原料；物料五3-50毫米的轻物质和物料一50-200毫米的2D筛上物汇总至打包机进行打包并发至发电厂进行回炉焚烧；（5）、同时，物料六3-50毫米的重物质与物料二50-200毫米的3D筛上物通过转运皮带机汇总至建筑破碎机将物料破碎至0-30毫米的初级料；（6）、接着将初级料送入圆振筛对初级料进行细筛，得到大于30毫米的筛上物、10-30毫米的一级筛下物和0-10毫米的二级筛下物；其中大于30毫米的筛上物以返料的方式再次进入建筑破碎机进行破碎；其中10-30毫米的一级筛下物经过涡流分选机回收有色金属后形成碎石料用于铺路；其中0-10毫米的二级筛下物经过涡流分选机回收有色金属后形成制转原料。2.根据权利要求1所述的一种炉渣干式自动分选方法，其特征在于，所述步骤（1）中装载机的上料高度在3.1米以下。2CN109759419A说明书1/3页一种炉渣干式自动分选方法技术领域[0001]本发明涉及一种炉渣干式自动分选方法，属于炉渣回收再利用技术领域。背景技术[0002]目前填埋场生活垃圾经过焚烧之后，大约会产生20%-30%的炉渣，炉渣中往往含有一些金属元素（铁、铝、镁、钾、钠、锶、钛、锰、锌等），具有一定的资源化回收价值；此外，炉渣的主要成分是二氧化硅（约占75.5%）、氧化钙和碳酸钙（约占10.3%），属于一般固体废物，经破碎成细粉砂后可用于生产建筑材料。2、中国目前处理发电厂炉渣的主要手段为堆弃、填埋水洗分选等；其中采用堆弃与填埋等方法，炉渣中的未焚烧充分的可燃物对环境造成污染，烧结快等砂石料及金属不能循环再利用，既对环境有污染，又造成了资源的浪费。传统水洗的方法虽说可以对炉渣进行分选及表面清洁，但是又涉及到了新的需处理的水，此方法成本高、占地面积大等一系列的问题。[0003]为了解决上述技术问题，本发明设计了一种炉渣干式自动分选方法，该炉渣干式自动分选方法能够针对目前国内成分比较复杂的炉渣，通过弹跳筛和星盘筛将炉渣中的回炉料、砂石料充分筛分出来；通过涡流分选机与磁选机将炉渣中的铁、有色金属筛分出来；筛分出来的所有物料都是可以再资源利用的物料，避免了资源的浪费，节约了企业的运行成本。炉渣干式自动分选方法能够对炉渣进行分选，高效的筛分出炉渣中以下几种物料：未充分焚烧的物质，回炉进行再次焚烧；有色金属，对表面进行净化再出售；烧结块、砂石料可用来铺路和制转，磁性物质主要是