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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115979001A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202211632372.7(22)申请日2022.12.19(71)申请人青岛德施普机械工业有限公司地址266000山东省青岛市保税港区北京路38号四号厂房二层西2306号(A)(72)发明人韩永胜(74)专利代理机构青岛致嘉知识产权代理事务所(普通合伙)37236专利代理师代培培(51)Int.Cl.F27D3/15(2006.01)F27D17/00(2006.01)B01D46/10(2006.01)B01D46/681(2022.01)C21B3/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图6页(54)发明名称一种干式炉渣输送系统(57)摘要本发明涉及干式炉渣输送技术领域,具体为一种干式炉渣输送系统,包括:干式炉体,一侧侧壁固定设置有炉渣输送管道,炉渣输送管道的外表面固定设置有进风管;密封板,卡接在通槽的内部,通槽开设在进风管的外表面;过滤板,设置在进风管的内部,过滤板的下端面中心位置固定设置有连接柱;有益效果为:通过导热网和导热柱的配合,可以使炉渣输送管道内部的余热被水管内部的水吸收,进行热量利用,且吸风箱通过进风管将炉渣输送管道内部的余热再次通入干式炉体的内部,进行热量循环,同时过滤板可以对灰尘进行过滤,转动设置的清洁块可以对过滤板进行清洁。CN115979001ACN115979001A权利要求书1/2页1.一种干式炉渣输送系统,其特征在于:所述干式炉渣输送系统包括:干式炉体(1),干式炉体(1)的一侧侧壁固定设置有炉渣输送管道(2),炉渣输送管道(2)的外表面固定设置有进风管(10);密封板(17),密封板(17)卡接在通槽(18)的内部,通槽(18)开设在进风管(10)的外表面;过滤板(20),过滤板(20)设置在进风管(10)的内部,过滤板(20)的下端面中心位置固定设置有连接柱(21)。2.根据权利要求1所述的一种干式炉渣输送系统,其特征在于:所述炉渣输送管道(2)呈中空圆柱形结构,炉渣输送管道(2)的一端与干式炉体(1)的内部相连通,且炉渣输送管道(2)的外表面固定设置有导热网(3),导热网(3)的大小和炉渣输送管道(2)的大小相匹配,导热网(3)的外表面固定设置有导热柱(4),导热柱(4)设置有多组,多组导热柱(4)均匀对称分布。3.根据权利要求2所述的一种干式炉渣输送系统,其特征在于:多组所述导热柱(4)远离导热网(3)的一端端部均固定连接在水管(5)的外表面,水管(5)通过多组导热柱(4)与导热网(3)相连接,水管(5)呈中空圆柱形结构,水管(5)的两端分别连接有冷水箱(6)和热水箱(7),冷水箱(6)和热水箱(7)通过水管(5)进行连通。4.根据权利要求3所述的一种干式炉渣输送系统,其特征在于:所述导热网(3)的外表面上端固定设置有进风管(10),进风管(10)呈中空圆柱形结构,进风管(10)的一端端部与炉渣输送管道(2)的内部相连通,且进风管(10)远离炉渣输送管道(2)的一端端部与吸风箱(8)的内部相连通,吸风箱(8)通过进风管(10)与炉渣输送管道(2)的内部相连通,且吸风箱(8)的一侧侧壁固定连接有热风导向管(9),热风导向管(9)与吸风箱(8)的内部相连通,热风导向管(9)远离吸风箱(8)的一端端部与干式炉体(1)的外表面固定连接,吸风箱(8)通过热风导向管(9)与干式炉体(1)的内部相连通。5.根据权利要求4所述的一种干式炉渣输送系统,其特征在于:所述通槽(18)开设在进风管(10)的外表面中心对称位置,且通槽(18)呈半圆形结构,通槽(18)的内部卡接设置有密封板(17),密封板(17)的大小和通槽(18)的内部大小相匹配,且密封板(17)的内壁固定设置有过滤板(20),过滤板(20)的大小和进风管(10)的内部大小相匹配,且过滤板(20)的下端面中心对称位置固定设置有连接柱(21),连接柱(21)的外表面中心位置开设有转槽(24)。6.根据权利要求5所述的一种干式炉渣输送系统,其特征在于:所述转槽(24)的外表面转动套设有套环(22),套环(22)的内部大小和转槽(24)的大小相匹配,且套环(22)的外表面固定设置有支杆(23),支杆(23)的大小和进风管(10)的内部大小相匹配,且支杆(23)设置有六组,六组支杆(23)以套环(22)为中心呈圆周状态分布,且六组支杆(23)的上表面中心位置均开设有让位槽(26)。7.根据权利要求6所述的一种干式炉渣输送系统,其特征在于:六组所述让位槽(26)的内部均插接设置有清洁块(25),清洁块(25)的大小和让位槽(26)的内部大小相匹配,且让位槽(26)的内部设置有第二复位弹簧(27),第二复位弹