一种利用气雾化法制备球形金属粉末的组合装置.pdf
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一种利用气雾化法制备球形金属粉末的组合装置.pdf
本发明公开了一种利用气雾化法制备球形金属粉末的组合装置,包括两个以上不同类型的气雾化熔炉,每个熔炉可拆卸对应接设有两个以上的雾化塔,每个雾化塔均具有可拆卸收粉装置,所述组合装置还包括环形导轨,所述环形导轨上设置有与雾化塔对应的移动支架,所述每一雾化塔穿设在每一移动支架上,所述两种以上不同类型的气雾化熔炉分布架设在导轨上方。本发明的组合装置不受单一气雾化熔炉和雾化塔生产条件的限制,能够迅速地选择不同的气雾化熔炉或雾化塔进行配置。在保证粉末的纯度和形貌的情况下,在同一个生产系统内能够进行多类粉末的生产,提高了
一种电极感应气雾化连续液流制备球形金属粉末的方法.pdf
本发明公开一种电极感应气雾化连续液流制备球形金属粉末的方法,涉及金属粉末制备技术领域,基于现有的电极感应气雾化法制备过程中金属液流不连续,270目以下比例处于较低水平的问题而提出的。本发明包括以下步骤:(1)原料预处理;(2)感应加热线圈的设置;(3)雾化喷嘴的设置;(4)电极感应熔炼;(5)雾化。本发明的有益效果在于:本发明通过调节电极感应气雾化过程中金属圆棒、感应加热线圈的、雾化喷嘴的形状和结构,使熔化后的金属液体在自身重力和喷嘴抽吸力的作用下,形成连续金属液流,直径在270目以下的球形金属粉末收率为
一种纳米/亚微米球形金属粉末气雾化制备方法.pdf
本发明公开了一种纳米/亚微米球形金属粉末气雾化制备方法,首先,把原料按一定的比例配料,配料后放入真空熔炼炉内熔炼,使原料熔炼成合金金属液;其次,将合金金属液倒入雾化塔,用超声速氮气或氩气对合金金属液体进行冲击,形成雾化颗粒;然后,在对不锈钢金属熔液雾化之后,且尚末形成固体颗粒时,再进行高频超声波激震,对未形成固体颗粒的不锈钢液进行二次雾化,最后根据不同用途的要求,对超细的颗粒进行分级。本发明采用超声雾化加高频超声波激震的方式,解决了无法气雾化生产的超细金属粉末的问题,满足了对细颗粒的要求,实现了颗粒范围是
一种气雾化制备金属材料粉末的方法及金属粉末雾化装置.pdf
本发明提供了一种气雾化制备金属材料粉末的方法,包括以下步骤:在雾化过程中,由喷嘴喷出的不同方向的气体介质在气流汇集点形成汇总气流,使用所述汇总气流对金属液流进行雾化,所述汇总气流对落下的金属液流重力具有抵消作用,所述气体介质的喷射压力为5~30MPa,所述气体介质的喷射速度为240~400m/s。本发明的雾化生产工艺连续高效,单炉产量300‑400kg.制备的粉末粒径小于50μm,且粒径小于38μm的金属或合金粉末的比例在50%以上,同时金属或合金粉末的球形度在90%以上,而且耗气量小,冷却效率高。本发明
一种气雾化制备球形铬粉的方法.pdf
本发明公开了一种气雾化制备球形铬粉的方法,属于粉末冶金技术领域。具体方法步骤包括:1)铬粉制备,将铬块进行低温研磨破碎制粉,温度控制在‑50~10℃;2)压制,将铬粉装入胶套内并进行震动、反向墩料后压制,压力为150MPa~300MPa,保压时间为5min‑15min;3)烧结,将压制好的铬棒装入真空烧结炉内进行烧结,烧结最高温度控制在1000℃~1200℃,保温时间30~480min,真空度