一种电极感应气雾化连续液流制备球形金属粉末的方法.pdf
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一种电极感应气雾化连续液流制备球形金属粉末的方法.pdf
本发明公开一种电极感应气雾化连续液流制备球形金属粉末的方法,涉及金属粉末制备技术领域,基于现有的电极感应气雾化法制备过程中金属液流不连续,270目以下比例处于较低水平的问题而提出的。本发明包括以下步骤:(1)原料预处理;(2)感应加热线圈的设置;(3)雾化喷嘴的设置;(4)电极感应熔炼;(5)雾化。本发明的有益效果在于:本发明通过调节电极感应气雾化过程中金属圆棒、感应加热线圈的、雾化喷嘴的形状和结构,使熔化后的金属液体在自身重力和喷嘴抽吸力的作用下,形成连续金属液流,直径在270目以下的球形金属粉末收率为
一种纳米/亚微米球形金属粉末气雾化制备方法.pdf
本发明公开了一种纳米/亚微米球形金属粉末气雾化制备方法,首先,把原料按一定的比例配料,配料后放入真空熔炼炉内熔炼,使原料熔炼成合金金属液;其次,将合金金属液倒入雾化塔,用超声速氮气或氩气对合金金属液体进行冲击,形成雾化颗粒;然后,在对不锈钢金属熔液雾化之后,且尚末形成固体颗粒时,再进行高频超声波激震,对未形成固体颗粒的不锈钢液进行二次雾化,最后根据不同用途的要求,对超细的颗粒进行分级。本发明采用超声雾化加高频超声波激震的方式,解决了无法气雾化生产的超细金属粉末的问题,满足了对细颗粒的要求,实现了颗粒范围是
一种利用气雾化法制备球形金属粉末的组合装置.pdf
本发明公开了一种利用气雾化法制备球形金属粉末的组合装置,包括两个以上不同类型的气雾化熔炉,每个熔炉可拆卸对应接设有两个以上的雾化塔,每个雾化塔均具有可拆卸收粉装置,所述组合装置还包括环形导轨,所述环形导轨上设置有与雾化塔对应的移动支架,所述每一雾化塔穿设在每一移动支架上,所述两种以上不同类型的气雾化熔炉分布架设在导轨上方。本发明的组合装置不受单一气雾化熔炉和雾化塔生产条件的限制,能够迅速地选择不同的气雾化熔炉或雾化塔进行配置。在保证粉末的纯度和形貌的情况下,在同一个生产系统内能够进行多类粉末的生产,提高了
一种气雾化制备球形铬粉的方法.pdf
本发明公开了一种气雾化制备球形铬粉的方法,属于粉末冶金技术领域。具体方法步骤包括:1)铬粉制备,将铬块进行低温研磨破碎制粉,温度控制在‑50~10℃;2)压制,将铬粉装入胶套内并进行震动、反向墩料后压制,压力为150MPa~300MPa,保压时间为5min‑15min;3)烧结,将压制好的铬棒装入真空烧结炉内进行烧结,烧结最高温度控制在1000℃~1200℃,保温时间30~480min,真空度
一种电极感应气雾化制粉设备.pdf
本发明公开了一种电极感应气雾化制粉设备,包括箱体和设置在箱体内部的制粉组件,所述制粉组件包括电极感应熔炉、雾化装置和冷却装置,所述电极感应熔炉顶部设置有设置有与外界联通的进料斗并且其底部设置有出料管,所述雾化装置固定安装在箱体侧壁上并且位于出料管下方;所述冷却装置包括冷却板和冷却箱,所述冷却板呈“┐”型并且其一端位于冷却箱内;所述箱体外壁上还设置有出料装置并且出料装置通过输料口与箱体联通。本发明采用带有进料斗和出料管的电极感应熔炉,将金属液体向下输送,并利用雾化装置变成细小液滴,配合插在冷却箱内的冷却板,