一种从分银渣中提取锡的工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109852808A(43)申请公布日2019.06.07(21)申请号201910259273.0(22)申请日2019.04.02(71)申请人柳州光华科技有限公司地址545000广西壮族自治区柳州市官塘大道52号(72)发明人陈萍姬周莉陈华(74)专利代理机构广州凯东知识产权代理有限公司44259代理人梁灵周(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B25/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种从分银渣中提取锡的工艺(57)摘要本发明公开了一种从分银渣中提取锡的工艺，取适量的银渣进行破碎处理，将粉碎后的银渣与絮凝剂按照1:10的质量比进行混合磨浆，并混合均匀，得到银渣与水的混合溶液；将银渣与水的混合溶液注入混合炉中，并升温至560-850℃，并搅拌20分钟，搅拌完成之后静置3-6h；利用高压过滤器组对步骤二中搅拌完成的混合液进行四次过滤处理，第一次过滤以40m/h的速度过滤，本发明所述的一种从分银渣中提取锡的工艺，经过多次过滤，能够保证银渣中的杂质过滤充分，提高制得产品的纯度，同时在二氧化碳的氛围下能够析出银渣中的杂质，更进一步地提高制得产品的纯度，另外在氮气的氛围下进行，利于化学反应的稳定进行，该制备工艺简单，成本低，具有更好的使用前景。CN109852808ACN109852808A权利要求书1/1页1.一种从分银渣中提取锡的工艺，其特征在于，该从分银渣中提取锡的工艺包括以下步骤：步骤一、取适量的银渣进行破碎处理，将粉碎后的银渣与絮凝剂按照1:10的质量比进行混合磨浆，并混合均匀，得到银渣与水的混合溶液；步骤二、将银渣与水的混合溶液注入混合炉中，并升温至560-850℃，并搅拌20分钟，搅拌完成之后静置3-6h；步骤三、利用高压过滤器组对步骤二中搅拌完成的混合液进行四次过滤处理，第一次过滤以40m/h的速度过滤，第二次以45m/h的速度过滤，第三次以50m/h的速度过滤，第四次以55m/h的速度过滤；步骤四、对经过过滤的银渣进行低温氧化焙烧处理，经过低温氧化焙烧处理的银渣加入反应器中再加入絮凝剂后，静置5-8h，再向反应器中加入适量磷酸，升温至260℃浸取反应6-8h后，再向反应器中加入磷酸二氢钙，升温至100℃，反应2-4h，得到混合物A；步骤五、将混合物A加入熔炼炉中，并且升温至800℃时，在氮气的保护下，搅拌30分钟，再以每分钟20L的速率通入二氧化碳气体，使银渣中的其他成分析出，最后过滤，即得金属锡。2.根据权利要求1所述的一种从分银渣中提取锡的工艺，其特征在于：低温氧化焙烧中温度控制在50℃以内，通入富氧空气的速率为6-8L/min。3.根据权利要求1所述的一种从分银渣中提取锡的工艺，其特征在于：絮凝剂可选用硫酸铝、氯化铝、硫酸铁、氯化铁中的一种。4.根据权利要求1所述的一种从分银渣中提取锡的工艺，其特征在于：粉碎后粒径小于0.3cm。5.根据权利要求1所述的一种从分银渣中提取锡的工艺的制备工艺，其特征在于：步骤二中的磷酸滤液密度为0.25g/cm³。6.根据权利要求1所述的一种从分银渣中提取锡的工艺，其特征在于：氮气的注入速率为20-38L/min。7.根据权利要求1所述的一种从分银渣中提取锡的工艺，其特征在于：通入二氧化碳气体的纯度在97-99%之间。2CN109852808A说明书1/3页一种从分银渣中提取锡的工艺技术领域[0001]本发明属于新材料领域，特别涉及一种从分银渣中提取锡的工艺。背景技术[0002]锡，金属元素，一种有银白色光泽的的低熔点的金属元素，在化合物内是二价或四价，不会被空气氧化，主要以二氧化物（锡石）和各种硫化物（例如硫锡石）的形式存在；而现有从分银渣中提取锡的工艺，不能够使矿场中的锡粉提取完全，容易使制得的产品纯净度不够，同时生产过程中容易造成原料浪费，工艺比较复杂，为此，我们提出一种从分银渣中提取锡的工艺。发明内容[0003]本发明的主要目的在于提供一种从分银渣中提取锡的工艺，可以有效解决背景技术中的问题。[0004]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种从分银渣中提取锡的工艺，该从分银渣中提取锡的工艺包括以下步骤：步骤一、取适量的银渣进行破碎处理，将粉碎后的银渣与絮凝剂按照1:10的质量比进行混合磨浆，并混合均匀，得到银渣与水的混合溶液；步骤二、将银渣与水的混合溶液注入混合炉中，并升温至560-850℃，并搅拌20分钟，搅拌完成之后静置3-6h；步骤三、利用高压过滤器组对步骤二中搅拌完成的混合液进行四次过滤处理，第一次过滤以40m/h的速度过滤，第二次以45m/h的速度过滤，第三次以50m/h的速度过滤，第四次以55m/h的速度过滤；步骤四、对