一种将铜阳极泥分银渣中锡高效提取的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114990338A(43)申请公布日2022.09.02(21)申请号202210493664.0C22B3/44(2006.01)(22)申请日2022.05.07C22B25/06(2006.01)C22B30/02(2006.01)(71)申请人江西铜业技术研究院有限公司地址330096江西省南昌市高新区高新大道1129号(72)发明人胡意文欧阳辉邱方舟王日史伟强郑雪松谌日葵简志超(74)专利代理机构北京金智普华知识产权代理有限公司11401专利代理师皋吉甫(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B1/02(2006.01)C22B3/00(2006.01)C22B3/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种将铜阳极泥分银渣中锡高效提取的方法(57)摘要本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及到一种将铜阳极泥分银渣中锡高效提取的方法，步骤为：将铜阳极泥分银渣、含炭物料和助剂混合均匀，混合后物料压制成块状，采用微波焙烧，温度为350～950℃，时间为1.5～4.5h，焙烧；所得焙烧渣破碎、研磨后加入至含硫酸溶液中，搅拌浆化，再加入含碱溶液，之后升温进行锡浸出，得到的浸锡渣送其它有价元素回收，往浸锡液中加入含钙试剂进行锡沉淀，得到的沉锡后液送锑回收，沉锡渣经洗涤后为锡精矿。本发明的有益效果为：本发明的方法处理成本低，对锡的回收效果稳定，更加适用于实际工业生产，该方法中铜阳极泥分银渣到锡精矿中的锡的回收率不低于90.0％。CN114990338ACN114990338A权利要求书1/1页1.一种将铜阳极泥分银渣中锡高效提取的方法，其特征在于，包括以下依次进行的步骤：S1)将铜阳极泥分银渣、含炭物料和助剂按照设定比例混合均匀，混合后物料压制成块状，得到块料；S2)将S1)得到块料置于微波下进行焙烧后，得到焙烧渣；S3)将S2)得到焙烧渣破碎、研磨，加入至含硫酸溶液中，搅拌浆化，再加入含碱溶液，之后升温进行锡浸出，得到浸锡液和浸锡渣；S4)向S3)得到的浸锡液中加入含钙试剂进行沉锡，得到沉锡后液和沉锡渣，沉锡后液送锑回收，沉锡渣经洗涤后为锡精矿。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S1)中的铜阳极泥分银渣、含炭物料和助剂之间的质量比1:0.3～1.8:0.05～0.3。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述含炭物料为煤粉、木炭粉、焦粉及石墨粉中的一种或几种；所述助剂为硫化钠、硫化钾、硫化钙及硫化镁中的一种或几种。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述S2)中焙烧温度为350～950℃，焙烧1.5～4.5h。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S3)中的具体工艺为：S3.1)将焙烧渣破碎，再研磨，得到焙烧渣粉末；S3.2)将焙烧渣粉末加入到硫酸溶液中进行浆化，浆化终点pH控制在1～10；S3.3)按含碱溶液与焙烧渣粉末体积质量比为0.5～10的量加入，锡浸出温度为40～90℃，时间为0.5～4h，得到浸锡液和浸锡渣。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述含硫酸溶液为废酸液；所述含碱溶液为氢氧化钠、氢氧化钾的溶液或废碱液，且含碱溶液中氢氧根浓度为0.5～3.5mol/L。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S4)中沉锡的工艺参数为：钙试剂的量按钙与锡摩尔比为1.0～3.0进行添加，锡沉淀温度为20～90℃，锡沉淀时间为0.5～4h。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述钙试剂为氧化钙、氢氧化钙、氯化钙、硫酸钙中的一种或几种的组合。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法中铜阳极泥分银渣处理后得到锡精矿的锡的收率不低于90.0％。2CN114990338A说明书1/4页一种将铜阳极泥分银渣中锡高效提取的方法技术领域[0001]本发明属于有色金属冶炼技术领域，具体涉及到一种将铜阳极泥分银渣中锡高效提取的方法。背景技术[0002]铜阳极泥是铜冶炼电解精炼过程中在阳极处脱落的不溶物，含有金、银、铂、钯等贵金属和碲、硒等稀散金属，是许多金属资源的重要来源之一。铜阳极泥处理工艺常包含预处理、脱铜砷、浸金、分银、精制等步骤工序，其中，分银后留下的残渣被称为分银渣，含有微量的金、银，还含有锡、铅、锑等有价金属，仍具有相当大的资源利用价值，其中所含的锡因价值大、品位高而最具提取价值。[0003]为提取铜阳极泥分银渣中的锡，现有技术中有将分银渣和硫化剂等多种助剂混合，球磨0.5～2小时后置入1200～1500℃反应炉，在鼓入空气状态下熔炼1～2小时，得到富含铅锡烟尘，此方案的思路是通过高温下挥发来提取锡，但在锡挥发的同时，锑、铅也将挥发，得到的挥发物为铅锡锑等的混