一种防结焦堵塞蓄热式有机废气氧化炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109899812A(43)申请公布日2019.06.18(21)申请号201910209265.5(22)申请日2019.03.19(71)申请人南京晨光集团有限责任公司地址210006江苏省南京市秦淮区正学路1号(72)发明人许健健邵勇赵以保(74)专利代理机构南京理工大学专利中心32203代理人陈鹏(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F23G5/50(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23J15/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种防结焦堵塞蓄热式有机废气氧化炉(57)摘要本发明公开了一种防结焦堵塞蓄热式有机废气氧化炉，包括蓄热氧化炉炉体、燃烧系统、管路系统和电仪控制系统；蓄热氧化炉炉体包括一个燃烧室和四个蓄热室；燃烧系统包括四个燃烧器、天然气管道和助燃空气管道；管路系统包括进气管道、排气管道、吹扫管道和反烧管道；电仪控制系统包括电气与控制柜；天然气管道、助燃空气管道与燃烧器连接，燃烧器与燃烧室连接，蓄热室底部分别连接有反烧管道、进气管道、吹扫管道和排气管道；四个蓄热室分别循环用于进气、排气、吹扫和反烧。本发明用于碳素、橡胶、化工等行业的高粘度或易聚合有机废气处理，节能环保，处理废气达标排放的同时能防止设备内部结焦、堵塞。CN109899812ACN109899812A权利要求书1/1页1.一种防结焦堵塞蓄热式有机废气氧化炉，其特征在于，包括蓄热氧化炉炉体(7)、燃烧系统、管路系统和电仪控制系统；所述蓄热氧化炉炉体(7)包括一个燃烧室和四个蓄热室；燃烧系统包括四个燃烧器(14)、天然气管道(11)和助燃空气管道(12)；管路系统包括进气管道(1)、排气管道(19)、吹扫管道(21)和反烧管道(17)；电仪控制系统包括电气与控制柜(22)；天然气管道(11)、助燃空气管道(12)与燃烧器(14)连接，燃烧器(14)与燃烧室连接，蓄热室底部分别连接有反烧管道(17)、进气管道(1)、吹扫管道(21)和排气管道(19)；四个蓄热室分别循环用于进气、排气、吹扫和反烧；燃烧室侧面设有紧急直排口(16)，直排口内装填有蓄热陶瓷(15)，紧急直排口(16)与蓄热陶瓷(15)间连接有反烧管道(17)；各蓄热室内部分别填装两层蓄热陶瓷，分别为主蓄热陶瓷床(10)和过滤陶瓷床(8)，两层陶瓷床之间设有人孔(9)；主蓄热陶瓷床(10)中部和底部、过滤陶瓷床(8)底部分别设有热电偶；所述的反烧管道(17)连接紧急直排口(16)和四个蓄热室底部，并在各进口和出口设有控制阀，管道中部设有反烧引风机、热电偶和压力计(18)；反烧过程是用反烧引风机将燃烧室高温烟气经主蓄热陶瓷(10)、过滤陶瓷(8)和反烧管道(17)重新引回燃烧室的过程。2.根据权利要求1所述的防结焦堵塞蓄热式有机废气氧化炉，其特征在于，燃烧器平均分布于燃烧室前面。3.根据权利要求1所述的防结焦堵塞蓄热式有机废气氧化炉，其特征在于，所述进气管道(1)上设有粗效过滤器(2)、阻火器(3)和主引风机。4.根据权利要求1所述的防结焦堵塞蓄热式有机废气氧化炉，其特征在于，所述吹扫管道(21)上设吹扫引风机。5.根据权利要求1所述的防结焦堵塞蓄热式有机废气氧化炉，其特征在于，所述进气管道(1)、蓄热室、反烧管道(17)、排气管道(19)上均安装有压力计，用以测量管道和室体内部压力。6.根据权利要求1所述的防结焦堵塞蓄热式有机废气氧化炉，其特征在于，所述电气与控制柜(22)内安装有PLC和控制仪表，通过电缆与所述的现场阀门、风机、仪表相连接。2CN109899812A说明书1/4页一种防结焦堵塞蓄热式有机废气氧化炉技术领域[0001]本发明属于有机废气处理设备技术领域，特别是一种防结焦堵塞蓄热式有机废气氧化炉。背景技术[0002]蓄热式氧化炉(RegenerativeThermalOxidizer，简称RTO)是一种高效、环保的有机废气处理设备，其原理是利用高温将有机废气氧化为无害的水和二氧化碳，达到净化废气的目的。与催化燃烧和传统的直接燃烧、吸附、吸收、冷凝等方法相比，具有处理效率高、不产生二次污染、处理废气量大、运行稳定且能耗低等优点。[0003]碳素、橡胶、化工等行业废气处理一直是技术上的难点，常规处理方法难以应用，因为其中含有大量的有机固态或液态颗粒或易聚合成分(这些成分在200—300℃可以快速聚合)，长时间运行后这些颗粒会积聚或聚合成高粘度的焦油、橡胶等胶状物质，甚至固化，堵塞废气处理设备。现有的RTO设备一般为3室或7室(即有3个或7个蓄热室)，为了回收热量、降低能耗，内部一般都装填有多孔的陶瓷蓄热体，其孔径多为2-10mm不等，R