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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107701735A(43)申请公布日2018.02.16(21)申请号201710760026.X(22)申请日2017.08.28(71)申请人西安昱昌环境科技有限公司地址710100陕西省西安市航天基地神舟四路航创广场C座7楼708-6室(72)发明人任玲辉苏翔宇张涛刘文涛张兴旺(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.F16K1/226(2006.01)F16K1/36(2006.01)F16K1/32(2006.01)F16K27/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种蓄热式有机废气氧化炉用高温阀门(57)摘要本发明公开了一种蓄热式有机废气氧化炉用高温阀门,避免阀页在高温变形的时候卡死,确保阀门执行动作顺畅;阀页与凸台之间紧密接触,使密封形式变为端面密封,极大地提高了高温阀在RTO运行过程中的密封性能,避免阀页卡死的同时大大减小了气体泄露可能性,减少系统热量的损失,提高蓄热式有机废气氧化炉的热效率,本发明装置结构简单,易于制作,适合推广使用。CN107701735ACN107701735A权利要求书1/1页1.一种蓄热式有机废气氧化炉用高温阀门,其特征在于,包括阀框(3),阀框(3)内设置有保温层(4),保温层(4)内还设置有阀页(7),保温层(4)内壁与阀页(7)之间设置有间隙,轴(6)贯穿阀框(3)与阀页(7)固定连接;保温层(4)内壁设置有凸台,凸台以轴(6)为界分为上凸台(81)和下凸台(82);阀门处于关闭状态时,上凸台(81)与阀页(7)的正面接触,下凸台(82)与阀页(7)的背面接触。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式有机废气氧化炉用高温阀门,其特征在于,凸台与阀页(7)之间设置有密封垫。3.根据权利要求1所述的一种蓄热式有机废气氧化炉用高温阀门,其特征在于,凸台伸出保温层(4)的厚度大于10mm。4.根据权利要求1所述的一种蓄热式有机废气氧化炉用高温阀门,其特征在于,保温层(4)内壁与阀页(7)之间的间隙为5-20mm。5.根据权利要求1所述的一种蓄热式有机废气氧化炉用高温阀门,其特征在于,还包括连接在轴(6)动力输入端的执行器(1)。6.根据权利要求1所述的一种蓄热式有机废气氧化炉用高温阀门,其特征在于,上凸台(81)和下凸台(82)之间的水平距离与阀页(7)厚度相等。7.根据权利要求1所述的一种蓄热式有机废气氧化炉用高温阀门,其特征在于,阀框(3)的两个相对面设置有支撑座(5),支撑座(5)内设置有用于支承轴(6)的轴承(2)。8.根据权利要求1所述的一种蓄热式有机废气氧化炉用高温阀门,其特征在于,保温层(4)为耐高温浇注料或保温棉。9.根据权利要求1所述的一种蓄热式有机废气氧化炉用高温阀门,其特征在于,阀页(7)上设置有与轴(6)垂直的加强筋。2CN107701735A说明书1/3页一种蓄热式有机废气氧化炉用高温阀门技术领域[0001]本发明属于蓄热式焚烧炉技术领域,具体涉及一种蓄热式有机废气氧化炉用高温阀门。背景技术[0002]蓄热式有机废气氧化炉(RegenerativeThermalOxidizer)简称RTO,是利用挥发性有机废气(VolatileOrganicCompounds简称VOCs)在750℃以上时与空气中的氧气产生化学反应,生成CO2和H2O的原理,分解VOCs的一种设备。RTO设备自下而上主要分为三个部分:下部是进出气和分气部分,中部是将热量储存的蓄热体部分,上部是VOCs氧化分解部分。上部分称作RTO的燃烧室,燃烧室在RTO设备运行时,内部气体的正常温度在750℃~850℃范围之内,如果超过850℃,燃烧室可能就会产生损坏的情况,所以在燃烧室需要设置一个超温气体排放通道,用于燃烧室温度超过850℃时为燃烧室降温。[0003]为防止高温阀阀页在高温情况下变形,旋转时卡死,一般设计阀体时会考虑预留阀页和阀轴的高温膨胀量,必然会导致阀体与阀页之间存在间隙,在高温情况下,就会有高温气体流出,增加温度控制难度,浪费热量,不利于节能。发明内容[0004]为了解决上述长期困扰RTO高温气体管道阀门热量泄露问题,本发明的目的是提供一种蓄热式有机废气氧化炉用高温阀门,通过在结构上采用端面密封,使高温阀在RTO运行过程中,关闭更紧,大大减小了泄露可能性,在不卡死的同时降低了高温阀的泄漏率,减少系统热量的损失。[0005]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种蓄热式有机废气氧化炉用高温阀门,包括阀框,阀框内设置有保温层,保温层内还设置有阀页,保温层内壁与阀页之间设置有间隙,轴贯穿阀框与阀页固定连接;保温层内壁设置有凸台,凸台