一种智能RTO有机废气蓄热式氧化炉系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113719847A(43)申请公布日2021.11.30(21)申请号202111088781.0(22)申请日2021.09.16(71)申请人合肥市义禾自动化控制设备有限公司地址230000安徽省合肥市高新区科学大道79号科园创业服务中心1号楼405室(72)发明人黄勇徐小丽(51)Int.Cl.F23G7/06(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23G5/50(2006.01)B01D53/26(2006.01)B01D53/77(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称一种智能RTO有机废气蓄热式氧化炉系统(57)摘要本发明公开了一种智能RTO有机废气蓄热式氧化炉系统，包括废气处理系统和智能监测系统，废气处理系统依次包括碱洗塔、混合除湿箱、缓冲罐、主风机、氧化炉、燃烧机、混风箱、反吹扫风机和冷却塔，智能监测系统由若干阀门和检测器配合FSG燃烧机系统组成，阀门安装在连接各部分的输送管道中，检测器与各阀门通过FSG燃烧机系统联控，阀门均为智能型双路信号输出阀门。本发明整体设计合理，在有效的对废气进行处理的前提下，通过这些检测器对不同环节的处理设备进行实时监测，当某环节的处理设备出现损坏、老化或者其他不良反应的时候，能够及时停运，同时提醒维护人员及时维修或更换，大大降低了后期的维护成本。CN113719847ACN113719847A权利要求书1/2页1.一种智能RTO有机废气蓄热式氧化炉系统，包括废气处理系统和智能监测系统，其特征在于，所述废气处理系统依次包括碱洗塔(1)、混合除湿箱(2)、缓冲罐(3)、主风机(4)、氧化炉(5)、燃烧机(6)、混风箱(7)、反吹扫风机(8)和冷却塔(9)；所述碱洗塔(1)的排气口与混合除湿箱(2)的进气口相连，且在两者的连接管道上连接有稀释风机(10)；所述混合除湿箱(2)的排气口与缓冲罐(3)的进气口相连，所述缓冲罐(3)的底部设置有排水阀(11)；所述缓冲罐(3)的排气口与主风机(4)相连；所述氧化炉(5)包含若干个蓄热室(13)，若干个所述蓄热室(13)的进气口均通过管道与主风机(4)的排气口连通，所述主风机(4)的排气管道中还设置有阻火器(14)；所述蓄热室(13)的排气口通过管道与混风箱(7)相互连通，所述混风箱(7)的排气口与冷却塔(9)相连；所述氧化炉(5)的顶部设置有燃烧机(6)以及泄爆片(15)；所述反吹扫风机(8)通过管道与蓄热室(13)的底部相互连通；所述智能监测系统由若干阀门和检测器配合FSG燃烧机系统组成，所述阀门安装在连接各部分的输送管道中，所述检测器与各阀门通过FSG燃烧机系统联控，所述阀门均为智能型双路信号输出阀门；所述阀门包括：稀释风比例阀门(16)，所述稀释风比例阀门(16)设置在稀释风机(10)的出风管道上；提升阀(12)，所述提升阀(12)安装在缓冲罐(3)与主风机(4)相连的管道上以及主风机(4)与蓄热室(13)相连的管道上；止回阀(18)，所述止回阀(18)安装在反吹扫风机(8)与蓄热室(13)相连的管道上；所述检测器包括：温度检测器(19)，所述温度检测器(19)安装在蓄热室(13)、蓄热室(13)顶部的燃烧室以及氧化炉(5)的进口和出口，每一组蓄热室(13)内在顶部和底部各安装至少一个温度检测器(19)，所述氧化炉(5)的进口和出口各安装一个温度检测器(19)，燃烧室内设置有若干个与蓄热室(13)对应的温度检测器(19)；差压变送器(17)，所述差压变送器(17)分别设置在混合除湿箱(2)、阻火器(14)的两端；压力变送器(20)，所述压力变送器(20)分别设置在主风机(4)前端的进气管道、氧化炉(5)的顶部以及混风箱(7)的排气管道上；分析仪表(21)，所述分析仪表(21)安装在除湿箱(2)与缓冲罐(3)之间连通的管道上，共设置有两组。2.根据权利要求1所述的一种智能RTO有机废气蓄热式氧化炉系统，其特征在于，所述燃烧机(6)同时连接有燃料进气管道与空气助燃风机管道，所述燃料进气管道与空气助燃风机管道上均安装有电磁阀，且燃烧器(6)、位于燃料进气管道与空气助燃风机管道上的电磁阀均与FSG燃烧机系统联控。3.根据权利要求1所述的一种智能RTO有机废气蓄热式氧化炉系统，其特征在于，所述2CN113719847A权利要求书2/2页混合除湿箱(2)的内部安装有金属过滤丝网片，且所述金属过滤丝网片的安装方向垂直与废气的流通方向，所述金属过滤丝网片的数量不低于两层。4.根据权利要求2所述的一种智能RTO有机废气蓄热式氧化炉系统，其特征在于，所述主风机(4)、稀释风机(10)、反吹扫风机(8)以及助燃风机的进风口处均安装有过滤器。5