一种蓄热式有机废气氧化炉用风冷高温阀门.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107269924A(43)申请公布日2017.10.20(21)申请号201710547422.4(22)申请日2017.07.06(71)申请人西安昱昌环境科技有限公司地址710100陕西省西安市航天基地神舟四路航创广场C座7楼708-6室(72)发明人任玲辉苏翔宇张涛张兴旺刘文涛(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.F16K49/00(2006.01)F23G7/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种蓄热式有机废气氧化炉用风冷高温阀门(57)摘要本发明公开了一种蓄热式有机废气氧化炉用风冷高温阀门，包括阀轴和壳体，阀轴上设置有阀页，壳体外侧设置有风冷通道，风冷通道的出口与设置在阀轴上的轴套连通，轴套出口正对阀页，阀轴与轴套之间设置有间隙。本发明的目的是提供了一种蓄热式有机废气氧化炉用风冷高温阀门，通过在结构上采用风冷通道对阀页和阀轴进行降温，使高温阀在RTO运行过程中，阀页和阀轴温度大大降低，减小了阀页和阀轴的热膨胀量，提高了高温阀的使用寿命。CN107269924ACN107269924A权利要求书1/1页1.一种蓄热式有机废气氧化炉用风冷高温阀门，其特征在于：包括阀轴(7)和壳体(1)，阀轴(7)上设置有阀页(8)，壳体(1)外侧设置有风冷通道，风冷通道的出口与设置在阀轴(7)上的轴套(6)连通，轴套(6)出口正对阀页(8)，阀轴(7)与轴套(6)之间设置有间隙。2.根据权利要求1所述的一种蓄热式有机废气氧化炉用风冷高温阀门，其特征在于，阀轴(7)两端分别设置有与内部轴孔连通的冷却气流进孔和冷却气流出孔。3.根据权利要求1所述的一种蓄热式有机废气氧化炉用风冷高温阀门，其特征在于，壳体(1)内由内向外依次设置有另一端设置有耐高温高铝浇注层(3)和保温棉层(2)。4.根据权利要求1所述的一种蓄热式有机废气氧化炉用风冷高温阀门，其特征在于，壳体(1)外设置有槽钢(4)，槽钢(4)与壳体(1)连接处密封，槽钢(4)内部形成与轴套(6)连通的风冷通道。5.根据权利要求4所述的一种蓄热式有机废气氧化炉用风冷高温阀门，其特征在于，轴套(6)设置有两个，两个轴套(6)关于阀页(8)对称设置在阀轴(7)上，槽钢(4)与壳体(1)之间形成的风冷通道分为不连通的两个通道，每个通道连通一个轴套(6)。6.根据权利要求4所述的一种蓄热式有机废气氧化炉用风冷高温阀门，其特征在于，每个通道上均设置有一个进风口(5)。7.根据权利要求1所述的一种蓄热式有机废气氧化炉用风冷高温阀门，其特征在于，阀轴(7)采用不锈钢310S空心轴，阀轴(7)和阀页(8)采用不锈钢310S材料。8.根据权利要求1所述的一种蓄热式有机废气氧化炉用风冷高温阀门，其特征在于：轴套(6)和阀轴(7)之间的间隙为1～10mm。2CN107269924A说明书1/2页一种蓄热式有机废气氧化炉用风冷高温阀门技术领域[0001]本发明属于蓄热式焚烧炉技术领域，具体涉及一种蓄热式有机废气氧化炉用风冷高温阀门。背景技术[0002]蓄热式有机废气氧化炉(RegenerativeThermalOxidizer)简称RTO，是利用挥发性有机废气(VolatileOrganicCompounds简称VOCs)在750℃以上时与空气中的氧气产生化学反应，生成CO2和H2O的原理，分解VOCs的一种设备。RTO设备自下而上主要分为三个部分：下部是进出气和分气部分，中部是将热量储存的蓄热体部分，上部是VOCs氧化分解部分。上部分称作RTO的燃烧室，燃烧室在RTO设备运行时，内部气体的正常温度在750℃～850℃范围之内，如果超过850℃，燃烧室可能就会产生损坏的情况，所以在燃烧室需要设置一个超温气体排放通道，用于燃烧室温度超过850℃时为燃烧室降温。RTO风冷高温阀安装在高温气体排放通道靠近燃烧室的地方，用来实现超温排气、降低燃烧室内温度的功能。高温阀长期工作在800℃左右的高温环境下，工况条件恶劣，阀页和阀轴容易发生热疲劳和热变形卡阻现象。[0003]为减少高温阀高温氧化和热应力变形，国内外通常采用水冷却和覆盖浇注耐火材料的方式降低阀体各部件的温度，虽有一定降温效果，但水资源消耗多，冷却降温水管易产生水垢，使冷却水通道内径变小甚至堵塞，而且阀页覆盖的浇注耐火材料与阀页覆盖不牢、热膨胀量不同，在热循环时易与阀页剥离、损坏，致使高温阀无法降温、阀门损坏，使用寿命减小。发明内容[0004]为了解决上述长期困扰RTO高温气体管道阀门无法长期正常使用的技术难题，本发明的目的是提供了一种蓄热式有机废气氧化炉用风冷高温阀门，通过在结构上采用风冷通道对阀