承压设备法兰包装盖结构及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109944940A(43)申请公布日2019.06.28(21)申请号201910222878.2(22)申请日2019.03.22(71)申请人哈尔滨锅炉厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市三大动力路309号(72)发明人袁承春(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人牟永林(51)Int.Cl.F16J13/12(2006.01)B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称承压设备法兰包装盖结构及其制造方法(57)摘要承压设备法兰包装盖结构及其制造方法，它涉及承压设备的设计和制造技术领域。本发明解决了现有的承压设备法兰包装盖存在加工工序复杂，生产效率较低，导致承压设备法兰包装盖设计结构和制造技术单一，制造技术落后的问题。本发明的承压设备法兰包装盖结构，它包括法兰包装盖，法兰包装盖为圆形饼状结构，法兰包装盖的上端面上沿圆周均布N个螺栓孔，N≥4，每个螺栓孔与法兰包装盖的外圆之间设有一个连接通道，所述连接通道的宽度为2～8mm。本发明用于承压设备法兰包装盖结构的制造。CN109944940ACN109944940A权利要求书1/1页1.承压设备法兰包装盖结构，它包括法兰包装盖(1)，其特征在于：法兰包装盖(1)为圆形饼状结构，法兰包装盖(1)的上端面上沿圆周均布N个螺栓孔(3)，N≥4，每个螺栓孔(3)与法兰包装盖(1)的外圆(2)之间设有一个连接通道(4)，所述连接通道(4)的宽度(k)为＝2～8mm。2.根据权利要求1所述的承压设备法兰包装盖结构，其特征在于：连接通道(4)内设有焊缝(5)。3.根据权利要求2所述的承压设备法兰包装盖结构，其特征在于：螺栓孔(3)为圆形通孔或正方形通孔。4.根据权利要求3所述的承压设备法兰包装盖结构，其特征在于：法兰包装盖(1)的外圆(2)与螺栓孔(3)的粗糙度均为数控切割表面。5.根据权利要求4所述的承压设备法兰包装盖结构，其特征在于：连接通道(4)的宽度(k)为4mm。6.根据权利要求5所述的承压设备法兰包装盖结构，其特征在于：螺栓孔(3)的数量为4个。7.权利要求1～6任一权利要求所述的承压设备法兰包装盖结构的制造方法，其特征在于：所述承压设备法兰包装盖结构的制造方法是通过以下步骤实现的，a、数控等离子切割法兰包装盖(1)外形：采用数控等离子切割一次性切割法兰包装盖(1)的外圆(2)、连接通道(4)和螺栓孔(3)；b、清理：对切割后的外圆(2)、连接通道(4)和螺栓孔(3)进行清理；c、校正：对清理后的外圆(2)、连接通道(4)和螺栓孔(3)进行校正；d、待包装；至此，完成了承压设备法兰包装盖结构的制造。8.根据权利要求7所述的承压设备法兰包装盖结构的制造方法，其特征在于：当需要增加螺栓孔(3)周围金属强度时，可以按需要增加或设置连接通道内的焊缝(5)，焊缝(5)与螺栓孔(3)的数量相同。2CN109944940A说明书1/3页承压设备法兰包装盖结构及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及承压设备的设计和制造技术领域,具体涉及承压设备法兰包装盖结构及其制造方法。背景技术[0002]长期以来，锅炉、压力容器、核能等承压设备法兰包装盖大量采用厚度为1～10mm的薄壁结构钢板制造。包装盖通常外圆直径为100～1600mm、螺栓孔直径为10～60mm、螺栓孔数量为4～12个。包装盖除了采用多边形剪切下料外，均采用数控等离子或火焰切割下料、再经过划线、钻孔、去毛刺等工序，生产效率较低，见图1。导致承压设备制造企业的法兰包装盖设计结构和制造技术单一、陈旧、落后，经济效益较差。[0003]例如某大型压力容器法兰包装盖结构，见图4。此包装盖外圆直径d1＝600mm、净重8.8KG、数量1件、采用t＝4mm厚结构钢材料、4个d＝40mm螺栓孔、中心圆直径d2＝520mm、螺栓孔粗糙度Ra25。包装盖以往采用数控等离子切割外圆下料、钻螺栓孔工艺(同规格采用叠装配钻)。主要工艺流程为：数控等离子切割外形→清理→校正→划四中心线和孔线→钻孔→清理毛刺→待包装。[0004]综上所述，现有的承压设备法兰包装盖存在加工工序复杂，生产效率较低，导致承压设备法兰包装盖设计结构和制造技术单一，制造技术落后的问题。发明内容[0005]本发明为了解决现有的承压设备法兰包装盖存在加工工序复杂，生产效率较低，导致承压设备法兰包装盖设计结构和制造技术单一，制造技术落后的问题，进而提供一种承压设备法兰包装盖结构及其制造方法。[0006]本发明的技术方案是：[0007]承压设备法兰包装盖结构，它包括法兰包装盖，法兰包装盖为圆形饼状结构，法兰包装盖的上端面上沿圆周均布N个螺栓孔，N≥4