一种双管板π形换热管管束穿管方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109986321A(43)申请公布日2019.07.09(21)申请号201910156173.5(22)申请日2019.03.01(71)申请人东方电气集团东方锅炉股份有限公司地址643001四川省自贡市自流井区五星街黄桷坪路150号(72)发明人彭东奚旭赵英权黄军李巧云(74)专利代理机构成都泰合道知识产权代理有限公司51231代理人赖元章(51)Int.Cl.B23P19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种双管板π形换热管管束穿管方法(57)摘要本发明公开了一种双管板π形换热管管束穿管方法，包括以下步骤：将两块管板固定在平台上；穿最下层最外两侧换热管，穿管时，先将π形换热管一端穿入一块管板，再将π形换热管另一端穿入另一块管板，之后旋转π形换热管至目标方位；穿最下层次外两侧换热管，穿管时，先将π形换热管放置在竖直位置，再将π形换热管一端穿入一块管板，将π形换热管另一端穿入另一块管板，之后将π形换热管从竖直位置旋转至目标方位；按前述穿管方法完成剩余换热管的穿管；此后穿第二层直至穿完所有换热管。本发明通过准确计算穿管顺序并利用π形换热管穿管的空间错位，保证了整个π形换热管束的π形换热管均能顺利完成穿管，成功实现了双管板π形换热管的顺利穿管。CN109986321ACN109986321A权利要求书1/1页1.一种双管板π形换热管管束穿管方法，其特征在于，包括以下步骤：1.将两块管板按图纸设计间距固定在装配平台上；2.沿着管板横向对称穿管板最下层左右最外两侧的两根π形换热管，穿管时，先将π形换热管一端直管段从一块管板反面穿入，并从该管板正面穿出，且直管段伸出该管板正面的长度等于另一块管板的厚度，然后将π形换热管另一端直管段沿两管板之间的轴向向另一块管板移动直至穿入另一块管板，并使π形换热管两端分别与两管板的外表面齐平，之后再旋转调整π形换热管方位至图纸设计方位，从而完成管板最下层左右最外两侧π形换热管的穿管操作；3.沿着管板横向对称穿管板最下层左右次外两侧的两根π形换热管，穿管时，先将π形换热管方位放置在竖直位置，然后将π形换热管一端直管段从一块管板反面穿入，并从该管板正面穿出，且直管段伸出该管板正面的长度等于另一块管板的厚度，之后将π形换热管另一端直管段沿两管板之间的轴向向另一块管板移动直至穿入另一块管板，并使π形换热管两端分别与两管板的外表面齐平，然后再将π形换热管方位从竖直位置旋转调整至图纸设计方位，从而完成管板最下层左右次外两侧π形换热管的穿管操作；4.按照步骤3的穿管方法完成管板最下层剩余π形换热管的穿管操作,穿管顺序及方式为从两侧向中心对称穿管；5.沿着管板纵向，依次按照步骤2，3,4的穿管方法依次完成沿着管板纵向布置的第二层π形换热管、第三层π形换热管、第四层π形换热管……直至最后一层π形换热管的对称穿管操作。2CN109986321A说明书1/3页一种双管板π形换热管管束穿管方法技术领域[0001]本发明涉及换热管穿管技术领域，尤其是涉及一种双管板π形换热管管束穿管方法。背景技术[0002]Davy甲醇是国际大型甲醇设备,Davy甲醇设备结构复杂，制造难度大。DAVY甲醇设备的管板换热管结构为双管板π形换热管结构，其中，π形换热管为两头直段，中间具有四个弯头的换热管。[0003]对于双管板π形换热管这种结构，目前采用的π形换热管穿管工艺为：先直管穿过两管板，然后利用特殊弯制设备弯制成型π形换热管；这种工艺虽然穿管容易，但由于需要使用专用弯制设备将每一根直管均弯制成π形，因此导致穿管工序复杂、弯制工作条件差、设备制造周期长以及制造成本高等问题出现。[0004]为此，现急需研发出一种能有效实现双管板π形换热管管束的穿管方法。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的上述不足提供一种双管板π形换热管管束穿管方法。[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双管板π形换热管管束穿管方法，包括以下步骤：1.将两块管板按图纸设计间距固定在装配平台上；2.沿着管板横向对称穿管板最下层左右最外两侧的两根π形换热管，穿管时，先将π形换热管一端直管段从一块管板反面穿入，并从该管板正面穿出，且直管段伸出该管板正面的长度等于另一块管板的厚度，然后将π形换热管另一端直管段沿两管板之间的轴向向另一块管板移动直至穿入另一块管板，并使π形换热管两端分别与两管板的外表面齐平，之后再旋转调整π形换热管方位至图纸设计方位，从而完成管板最下层左右最外两侧π形换热管的穿管操作；3.沿着管板横向对称穿管板最下层左右次外两侧的两根π形换热管，穿管时，先将π形换热管方位放置在竖直位置，然后将π形换热管一端直管