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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111521041A(43)申请公布日2020.08.11(21)申请号202010301544.7(22)申请日2020.04.16(71)申请人哈尔滨锅炉厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市三大动力路309号(72)发明人徐晓星李家鲁刘银河王立昆杜国珠窦炳程(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人牟永林(51)Int.Cl.F28D7/00(2006.01)F28F9/02(2006.01)F28F9/18(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种管板与换热管的套装方法(57)摘要一种管板与换热管的套装方法,为解决异形换热管穿入管板困难及换热管逐根进入管板效率低,操作复杂,操作人员劳动工作强度高的问题,本发明采用先逐根布置所有换热管,采用引导头或管板本身对换热管定位,控制换热管间距;套装管板,保持换热管基本不动,管板向管束中套入。随着管板前进,所有换热管同时就位;本方法在自由状态下装配换热管,换热管间完全不干涉,操作难度小,效率高。同时,由于换热管与管孔间隙小,换热管进入管孔时间占穿管比重较大,采用该方法后所有换热管一次进入管孔,缩短了穿管周期,由于管板和换热管后装配,只要换热管能实现定位,立管架、穿管可以和管板制造同步进行,极大缩短换热器制造周期。CN111521041ACN111521041A权利要求书1/2页1.一种管板与换热管的套装方法,其特征在于:它包括以下步骤:步骤一:检测换热管当前的状态,确认换热管结构是否具备套装管板的条件,根据确认的结果,选择定位方式;当换热管结构具备套装管板的条件时,优先选用穿管时用管板定位,次选使用引导头定位;若结构不允许,用引导头定位;步骤二:根据定位方式将换热管与第一块管板定位;当选择管板定位时,直接将每根换热管的一端插入第一块管板,当选择引导头定位时,先向第一块管板的管孔位置插入引导头,再将每根换热管的一端套装在引导头上;步骤三:调整方向;调整第一块管板及换热板方向,使换热管平行设置;步骤四:安装条料,固定行、列间隙;保持管板位置相对静止,在离换热管端部1.5~2.5倍管孔深度位置,换热管的行、列间隙处应插入硬质条料;步骤五:连接第二块管板;引导头定位时,将每根换热管的另一端插入第二块管板的管孔中,每根换热管插入另一块管板的管孔,与其连接引导头的插入第一块管板的管口相对应;管板定位时,将每根换热管的另一端插入第二块管板的管孔中,每根换热管插入另一块管板的管孔,与其插入第一块管板的管口相对应;步骤六:连接辅助件;将第一块管板外圆周圈均布装焊3或4个“7”字仿形板,将第一块管板圆周的水平两侧装焊辅助吊耳,第二块管板与第一块管板做相同的加工处理;步骤七:调整施工位置;固定第一块管板,起吊第二块管板,调整高度,确保换热管自由插入第二块管板管孔内;步骤八:安装操作工具;在每个仿形板处安装一个千斤顶,千斤顶释力方向保持水平后均进行固定;步骤九:安装第二块管板;定位头定位时与管板定位时相同;使用千斤顶推第二块管板,使第二块管板向第一块管板运动,每根换热管均穿过第二块管板后,停止使用千斤顶推第二块管板;步骤十:安装第一块管板;定位头定位时,使用千斤顶推第一块管板,使第一块管板向第二块管板运动,待定位头穿过第一块管板,每根换热管均穿过第一块管板后,停止使用千斤顶推第一块管板;管板定位时,使用千斤顶推第一块管板,使第一块管板向第二块管板运动,每根换热管均穿过第一块管板后,停止使用千斤顶推第一块管板;步骤十一:加工余量;将第一块管板和第二块管板外沿多余的换热管切割去除。2.根据权利要求1所述的一种管板与换热管的套装方法,其特征在于:所述步骤四插入硬质条料为扁钢,硬质条料的厚度比行或列间隙小1-2mm,硬质条料宽度为最长一行或最长一列换热管长度的1/40-1/60,硬质条料长度为最长一行或最长一列的长度+400~600mm。2CN111521041A权利要求书2/2页3.根据权利要求1所述的一种管板与换热管的套装方法,其特征在于:所述步骤九和步骤十过程中,有专人观测换热管两侧直段处行、列的间隙,若间隙变小,则有换热管变形,找出变形管;利用拉拔换热管或间隙处插刚性更大的板条使换热管变形消除,恢复原状态。4.根据权利要求1所述的一种管板与换热管的套装方法,其特征在于:所述步骤九和步骤十推动千斤顶时,多人同步摇动千斤顶,每摇动10~20次停止,观察行、列间隙,若不合格则调整合格后再进行,调整方式如下:方式一:推管板的四个(或三个)千斤顶支点应注意同步,以免管板倾斜前进,以相邻管板为基准,每推10mm测量管板四个千斤顶支点是否同步推进,任两点推入深度差≤5mm,否则,必须单