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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109732536A(43)申请公布日2019.05.10(21)申请号201811632852.7(22)申请日2018.12.29(71)申请人东方电气集团东方锅炉股份有限公司地址643001四川省自贡市自流井区五星街黄桷坪路150号(72)发明人奚旭黄军高洁黄兴亮(74)专利代理机构成都泰合道知识产权代理有限公司51231代理人赖元章(51)Int.Cl.B25B27/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种双管板弓形换热管穿管工艺(57)摘要本发明公开了一种双管板弓形换热管穿管工艺,包括以下步骤:将一块管板固定做为固定端管板;将另一块管板做为移动端管板,并与固定端管板间隔布置,在两管板之间增加穿管工艺距离;将弓形换热管一端从固定端管板反面穿入;在移动端管板上的管孔内穿入连接工装;所有弓形换热管通过连接工装都装在移动端管板管孔上时,再将移动端管板向前移动,使弓形换热管从移动端管板反面穿入;取出连接工装。本发明通过将弓形换热管一端从固定端管板反面穿入,并在两管板之间增加穿管工艺距离,再采用连接工装将弓形换热管与移动端管板连接起来,并将移动端管板向前移动,使弓形换热管从移动端管板反面穿入,从而实现了对双管板弓形换热管的成功穿管。CN109732536ACN109732536A权利要求书1/1页1.一种双管板弓形换热管穿管工艺,其特征在于,包括以下步骤:1.将两块管板中的一块固定,并将其做为固定端管板;2.将两块管板中的另一块做为移动端管板,并使其与所述的固定端管板间隔一定距离布置,所述的移动端管板可沿两块管板的水平线方向移动,且固定端管板与移动端管板之间的距离为两块管板之间的图纸设计距离与一个穿管工艺距离之和,所述的穿管工艺距离大于管板厚度;3.将弓形换热管的一端从固定端管板反面穿入管孔,再将弓形换热管穿过管束支撑;4.在移动端管板上的每个管孔内均穿入一根长度大于管板厚度的连接工装,所述的连接工装实现移动端管板和弓形换热管长距离的连接;5.将所有弓形换热管全部通过连接工装达到移动端管板管孔内后,再将移动端管板向固定端管板一侧移动,并使弓形换热管的另一端从移动端管板反面穿入各自对应的管孔内;6.将穿在移动端管板上的连接工装取出。2.根据权利要求1所述的双管板弓形换热管穿管工艺,其特征在于,所述的连接工装为圆柱形连接件,所述连接件的直径与弓形换热管的外径相同,且连接件的前端部分设置为圆锥段结构或设置为直径等于或小于弓形换热管内径的圆柱形段结构。3.根据权利要求1所述的双管板弓形换热管穿管工艺,其特征在于,所述步骤3和步骤4的顺序可互换。4.根据权利要求2所述的双管板弓形换热管穿管工艺,其特征在于,所述的穿管工艺距离为两倍管板厚度。5.根据权利要求4所述的双管板弓形换热管穿管工艺,其特征在于,所述连接工装的长度为两倍管板厚度。2CN109732536A说明书1/3页一种双管板弓形换热管穿管工艺技术领域[0001]本发明涉及换热管穿管技术领域,尤其是涉及一种双管板弓形换热管穿管工艺。背景技术[0002]Davy甲醇是国际大型甲醇设备,Davy甲醇设备结构复杂,制造难度大。DAVY甲醇设备的管板换热管结构为双管板弓形换热管结构,其中,弓形换热管为两头直段,中间具有四个弯头R的换热管,且每一根弓形换热管的角度θ值和偏移距离d值都不一样。[0003]对于双管板弓形换热管这种结构,目前采用的弓形换热管穿管工艺为:先将弓形换热管一端弯制后,另外一端为直管穿入管板,再将直管端采用在管束内逐根采用小型数控弯管机弯制成型;这种工艺穿管容易,但由于需要对穿入后的弓形换热管另一侧在管束里面弯制,对弯管机设备具有非常高的要求,弓形换热管的弯制成型难度非常大,因此该种穿管工艺在实践应用中会受到非常大的限制。[0004]为此,现急需研发出一种能有效实现双管板弓形换热管的穿管工艺。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的上述不足提供一种双管板弓形换热管穿管工艺。[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双管板弓形换热管穿管工艺,包括以下步骤:1.将两块管板中的一块固定,并将其做为固定端管板;2.将两块管板中的另一块做为移动端管板,并使其与所述的固定端管板间隔一定距离布置,所述的移动端管板可沿两块管板的水平线方向移动,且固定端管板与移动端管板之间的距离为两块管板之间的图纸设计距离与一个穿管工艺距离之和,所述的穿管工艺距离大于管板厚度;3.将弓形换热管的一端从固定端管板反面穿入管孔,再将弓形换热管穿过管束支撑;4.在移动端管板上的每个管孔内均穿入一根长度大于管板厚度的连接工装,所述的连接工装实现移动端管板和弓形换热管