一种含铝低碳建筑用钢及其冶炼工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110004366A(43)申请公布日2019.07.12(21)申请号201910327231.6C21C7/068(2006.01)(22)申请日2019.04.23C21C7/10(2006.01)C22C33/04(2006.01)(71)申请人中天钢铁集团有限公司地址213000江苏省常州市中吴大道1号(72)发明人豆乃远朱富强任振海陈占领李亚刘泽(74)专利代理机构常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙)32258代理人朱丽莎(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/14(2006.01)C21C7/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种含铝低碳建筑用钢及其冶炼工艺(57)摘要本发明公开了一种含铝低碳建筑用钢及其冶炼工艺，属于冶金技术领域。其组成按重量百分数计为C0.03～0.07％、Si0.05～0.12％、Mn0.20～0.40％、P≤0.025％、S≤0.025％、Al0.012～0.035％、Ti0.010～0.030％、B≥0.0040％，其余为Fe和不可避免的杂质。包括转炉冶炼、LF升温、RH精炼、LF精炼、小方坯连铸。通过添加Al、B、Ti元素微合金化，达到细化晶粒指标，通过采取降低精炼渣碱度、控制喂钙线量、使用全镁质耐材、留钢留渣等措施，提高了钢水纯净度。本发明含铝低碳建筑用钢，有效减少因化学成分、铸坯缺陷、夹杂物引起的断裂次数。CN110004366ACN110004366A权利要求书1/2页1.一种含铝低碳建筑用钢，其特征在于：所述的建筑用钢的化学成分按重量百分数计为，[C]：0.03～0.07％、[Si]：0.05～0.12％、[Mn]：0.20～0.40％、[P]≤0.025％、[S]≤0.025％、[Al]：0.012～0.035％、[Ti]：0.010～0.030％、[B]≥0.0040％，[N]≤70ppm，其余为Fe和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的含铝低碳建筑用钢，其特征在于：所述的建筑用钢的化学成分按重量百分数计为[C]：0.03～0.06％、[Si]：0.06～0.09％、[Mn]：0.25～0.35％、[P]≤0.020％、[S]≤0.020％、[Al]：0.015～0.030％、[Ti]：0.010～0.030％、[B]：0.0050～0.0070％，[N]≤60ppm，其余为Fe和不可避免的杂质。3.一种如权利要求1或2所述的含铝低碳建筑用钢的冶炼工艺，其特征在于：包括转炉冶炼、LF升温、RH精炼、LF精炼、小方坯连铸步骤，具体操作为：(1)转炉加入炼钢原料进行低拉碳冶炼，采用全程底吹氩搅拌，控制出钢[C]≤0.08％，出钢氧含量≥300ppm，出钢[P]≤0.015％，出钢1/2时随钢流依次加入渣料，不加合金，出钢过程采用挡渣塞+滑板挡渣操作，控制下渣量≤50mm，出钢时间为3～5min；(2)钢水由转炉吊至LF精炼后，只进行升温处理，不进行脱氧和调整成份处理，温度升至1640～1690℃吊包至RH脱碳；(3)RH钢水进站温度≥1600℃，防止因低温导致浸渍管堵塞报废，全程保持小流量底吹氩气，确保真空度≤133Pa下循环时间在3～10分钟，C含量≤0.03％时进行破真空，破空后喂入适量铝线；(4)LF采用电石、铝粒进行钢渣界面脱氧，根据渣况适时分批加入适量石灰和萤石，保证炉渣的流动性，控制炉渣碱度R＝5～8，确保精炼时间30～70分钟，LF精炼前期取第一样后根据钢水Al含量使用铝线调铝至0.035～0.050％，加入适量合金调整成份；LF精炼结束前15分钟加入适量钛铁；结束前6～8分钟加入适量硼铁，待成分、温度调整合适后，喂入适量纯钙线，进行软吹氩操作，确保软吹时间15～30分钟，软吹后确保合适的吊包温度；(5)连铸工序采用全程保护浇铸，连铸中包采用整体式涂抹料塞棒中包，使用全镁质三大件，水口直径≥30mm，采用合理的过热度、恒拉速控制，过热度控制在20～40℃，拉速控制在1.90±0.05m/min，并采用留钢留渣操作，钢渣余量3～5t；结晶器采用电磁搅拌，非正弦振动模式，并使用结晶器保护渣，一冷水流量为110±10m3/h，水温差6.5～8.5℃，二冷采用中冷配水模式。4.如权利要求3所述的含铝低碳建筑用钢的冶炼工艺，其特征在于：步骤(1)中采用的炼钢原料为废钢、生铁和铁水，废钢占所述炼钢原料总重的10％～15％，生铁占所述炼钢原料总重的5％～8％，所述炼钢原料的总装入量135～145t/炉，转炉冶炼13～15min，出钢温度为1610～1670℃