一种膨化渣陶粒制备墙体的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110015868A(43)申请公布日2019.07.16(21)申请号201910320329.9C04B111/40(2006.01)(22)申请日2019.04.19C04B111/52(2006.01)(71)申请人四川省劲腾环保建材有限公司地址641000四川省内江市威远县连界镇解放街C134幢(72)发明人王杜槟蔡建利蔡翔汤春林唐泽林段丽罗翠英王芳周晓龙刘承曹立荣游义才陈启超林永刚(74)专利代理机构成都明涛智创专利代理有限公司51289代理人王巍敏(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)C04B38/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种膨化渣陶粒制备墙体的方法(57)摘要本发明涉及建筑材料技术领域，且公开了一种膨化渣陶粒制备墙体的方法，包括以下重量份数配比的原料：水泥20-30份、石膏粉2-6份、炉底渣10-20份、陶粒20-25份、矿渣5-8份、煤渣5-8份、发泡剂1000-1400cc、水140-180L和添加剂2份。该膨化渣陶粒制备墙体的方法，通过配方内部有水泥为胶凝材料，陶粒为骨料，炉底渣、矿渣和煤渣为填充料，并加入发泡剂、激发剂和促凝剂等化学添加剂，便于提升切块本身的强度，强度可达6Mpa以上，优于国家规定的外墙墙体材料标准，同时确保了自重轻和密度低，便于运输和施工，通过不使用任何形式的切割技术，直接使用模具成型，确保了砌块整体结构的完整性，也降低了砌块的吸水率，提高了隔音和隔热性能。CN110015868ACN110015868A权利要求书1/1页1.一种膨化渣陶粒制备墙体的方法，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：水泥20-30份、石膏粉2-6份、炉底渣10-20份、陶粒20-25份、矿渣5-8份、煤渣5-8份、发泡剂1000-1400cc、水140-180L和添加剂2份。2.根据权利要求1所述的一种膨化渣陶粒制备墙体的方法，其特征在于，所述添加剂由减水剂、激发剂和促凝剂组成，其中减水剂为20％-45％，激发剂为10％-35％，促凝剂为20％-50％。3.根据权利要求1或2所述的一种膨化渣陶粒制备墙体的方法，其特征在于，所述的发泡剂是聚氨酯发泡剂，所述的减水剂是聚羧酸盐或FDN萘系高效减水剂，所述的激发剂是HSC减水激发剂，所述的促凝剂是水泥速疑剂或氯化钙。4.根据权利要求1或2所述的一种膨化渣陶粒制备墙体的方法，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：水泥20份、石膏粉2份、炉底渣10份、陶粒20份、矿渣5份、煤渣5份、发泡剂1000cc、水140L、减水剂20％、激发剂10％和促凝剂20％。5.根据权利要求1或2所述的一种膨化渣陶粒制备墙体的方法，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：水泥25份、石膏粉4份、炉底渣15份、陶粒22份、矿渣6份、煤渣6份、发泡剂1200cc、水160L、减水剂32％、激发剂22％和促凝剂35％。6.根据权利要求1或2所述的一种膨化渣陶粒制备墙体的方法，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：水泥30份、石膏粉6份、炉底渣20份、陶粒25份、矿渣8份、煤渣8份、发泡剂1400cc、水180L、减水剂45％、激发剂35％和促凝剂50％。7.一种膨化渣陶粒制备墙体的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将配方的所有原材料进行承重；2)将承重好的水泥20-30份、石膏粉2-6份、炉底渣10-20份、陶粒20-25份、矿渣5-8份和煤渣5-8份，放入搅拌机的内部，并加入减水剂为20％-45％进行搅拌，搅拌速率维持在40～70r/min范围内进行低速搅拌；3)在上一步搅拌混合均匀后，在加入发泡剂1000-1400cc、激发剂10％-35％、促凝剂为20％-50％和水140L，在搅拌机内部进行充分搅拌，搅拌速率同样维持在40～70r/min范围内，使其成为粘稠状；4)准备好砌块模具，并将上一步中搅拌混合好的粘稠状原料浇筑到切块模具的内部，同时进行人工抚平表面处理；5)让原料静置在砌块模具的内部进行发泡、初凝和成型工序；6)砌块成型后，进行脱模，并对其表面使用外喷型防水剂，然后在棚内或室内常温下自然养护；7)最后人工将砌块砌成墙体。2CN110015868A说明书1/4页一种膨化渣陶粒制备墙体的方法技术领域[0001]本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种膨化渣陶粒制备墙体的方法。背景技术[0002]陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒，陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状，陶粒形状因工艺不同而各异，它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度，因为生产