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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110056859A(43)申请公布日2019.07.26(21)申请号201910262793.7(22)申请日2019.04.02(71)申请人南通常安能源有限公司地址226600江苏省南通市海安经济技术开发区姚池路东18号(72)发明人钱剑锋申屠卫民李洪(51)Int.Cl.F22D1/36(2006.01)F22D1/50(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种烟气余热回收换热系统及方法(57)摘要本发明公开了一种烟气余热回收换热系统及方法,所述换热系统是由相变换热器、除氧器、给水泵、高压换热器、锅炉、过热器、汽轮器、冷凝器、凝水泵、低压换热器、除盐泵以及管路组成,所述除盐泵和低压换热器通过管路向除氧器供水,所述除氧器依次通过管路与给水泵、高压加热器、锅炉、过热器、汽轮机、冷凝器、凝水泵、低压换热器连接,形成环网,所述除盐泵到除氧器之间的管道上并联相变换热器。本发明所揭示的一种烟气余热回收换热系统及方法,提高个装置的使用寿命及稳定性,降低企业的生产成本,系统运行更加安全可靠。CN110056859ACN110056859A权利要求书1/1页1.一种烟气余热回收换热系统,其特征在于:所述换热系统是由相变换热器、除氧器、给水泵、高压换热器、锅炉、过热器、汽轮器、冷凝器、凝水泵、低压换热器、除盐泵以及管路组成,所述除盐泵和低压换热器通过管路向除氧器供水,所述除氧器依次通过管路与给水泵、高压加热器、锅炉、过热器、汽轮机、冷凝器、凝水泵、低压换热器连接,形成环网,所述除盐泵到除氧器之间的管道上并联相变换热器。2.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收换热系统,其特征在于:所述相变换热器是由烟气管道上依次设有下级省煤器、上级空预器、下级空预器、除盐水加热装置组成,所述除盐水加热装置中设有自控装置、风道、吸热器、电动阀门,电动阀门通过自控装置控制,电动阀门安装在吸热器的进口,吸热器的出口和电动阀门的进口与除氧器和除盐水之间的管道并联,所述上级空预期与下级空预器的出口与锅炉进管道连接,所述下级省煤器的进水孔与高压换热器出口连接,下级省煤器的出水孔锅炉的进水管道连接,所述风道出口与下级空预器的空气进口连接。3.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收换热系统,其特征在于:所述自控装置一端连接有温度传感器,所述温度检测装置安装在除盐水加热装置于烟道连接位置。4.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收换热系统,其特征在于:所述管道外部包覆有绝热层。5.一种烟气余热回收换热系统工作方法:其特征在于:锅炉投入工作,换热系统工作,除盐水泵将除盐水送入除氧器中,除氧器依次将除盐水通过给水泵加压,高压加热器加热升压,锅炉对除盐水加热,过热器水汽分离,驱动汽轮机工作,蒸汽通过冷凝器凝结成水,通过凝水泵将水送入低压换热器中,低压换热器将除盐水进行进一步降温后送入除氧器中,之后不断循环,相变换热器通过锅炉的不断将烟气通过管道排出,烟气依次经过下级省煤器吸收热量将除盐水送入锅炉中进一步加热,带走烟气部分热量,通过上级空预器将送入锅炉中的空气进行加热,带有烟气部分热量,除盐水加热装置中的烟道带走烟气部分热量后再将加热后的空气输送到下级空预器中进一步的带走烟气的热量,当自控装置控制通过温度传感器检测温度大于设定值时控制电动阀门打开,除盐水流入吸热器中,带走烟气中的热量,并将加热后的除盐水通入到除氧器中,使排出的烟气温度降低。2CN110056859A说明书1/3页一种烟气余热回收换热系统及方法技术领域[0001]本发明专利涉及一种烟气余热回收系统,具体涉及一种烟气余热回收换热系统及方法。背景技术[0002]目前,我国国内应用炉子的行业中,由于煤、石油、天然气等燃料中均含有硫,燃烧时通常会产生硫氧化物,硫氧化物与水蒸气结合后即形成硫酸蒸汽。当炉子尾部受热面的金属壁面温度低于硫酸蒸汽的凝结点(称为酸露点),就会在其表面形成液态硫酸(称为结露)。长期以来,换热器的尾部受热面由于结露而引起的腐蚀时常发生,难以避免。以至于目前在炉子设计时不得不通过提高排烟温度或使用传热极差的非金属材料(如搪瓷管)来缓解结露和腐蚀现象的产生,并没有从根本上解决问题。而单纯提高排烟温度又势必造成大量低温能源的浪费,无法进一步回收。传统的烟气回收系统,锅炉安装运行使用时间较长,受热面的传热效率较新锅炉有所降低,其运行排烟温度平均为136℃左右,当环境温度更高时,排烟温度会更高,造成锅炉排烟损失增加,引风机出力增加,由于温度过高还会损害除尘器的使用寿命和工作效率。发明内容[0003]发明的目的:本发明的目的在于提供一种烟气余热回收换热系统及方法。[0004]本发明采用的技术方案:一种烟气余热回收换