用于燃气锅炉烟气余热深度回收的换热器、换热系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111256159A(43)申请公布日2020.06.09(21)申请号202010070751.6F28D5/02(2006.01)(22)申请日2020.01.21F23J15/02(2006.01)(71)申请人山东大学地址250061山东省济南市历下区经十路17923号(72)发明人徐震赵亚磊(74)专利代理机构济南圣达知识产权代理有限公司37221代理人张晓鹏(51)Int.Cl.F23J15/06(2006.01)F23L15/04(2006.01)F23L7/00(2006.01)F28F9/24(2006.01)F28D20/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称用于燃气锅炉烟气余热深度回收的换热器、换热系统及方法(57)摘要本发明公开了一种用于燃气锅炉烟气余热深度回收的换热器、换热系统及方法，包括：筒状壳体，其两端均为缩口结构，形成烟气入口和烟气出口；第一固定板和第二固定板，分别设置于筒状壳体的两端的横截面上，且与筒状壳体内壁之间密封设置；第一固定板和第二固定板之间的筒状壳体的侧壁上设置有空气进口和空气出口，空气进口和空气出口之间设置有折流板；换热管，为若干个，其两端分别嵌套于第一固定板和第二固定板上，与筒状壳体共轴设置，换热管的一端与烟气入口连通，另一端与烟气出口连通；布液管，设置于换热管的正上方，与换热管同轴设置，使喷淋液落在换热管上，在换热管上成膜。CN111256159ACN111256159A权利要求书1/1页1.用于燃气锅炉烟气余热深度回收的换热器，其特征在于：包括：筒状壳体，其两端均为缩口结构，形成烟气入口和烟气出口；第一固定板和第二固定板，分别设置于筒状壳体的两端的横截面上，且与筒状壳体内壁之间密封设置；第一固定板和第二固定板之间的筒状壳体的侧壁上设置有空气进口和空气出口，空气进口和空气出口之间设置有折流板；换热管，为若干个，其两端分别嵌套于第一固定板和第二固定板上，与筒状壳体共轴设置，换热管的一端与烟气入口连通，另一端与烟气出口连通；布液管，设置于换热管的正上方，与换热管同轴设置，使喷淋液落在换热管上，在换热管上成膜。2.根据权利要求1所述的用于燃气锅炉烟气余热深度回收的换热器，其特征在于：所述布液管的顶部开缝，开缝长度与第一固定板和第二固定板之间的距离相等，布液管的底部设置有锯齿状薄片，锯齿方向朝下；布液管与水源连接。3.根据权利要求1所述的用于燃气锅炉烟气余热深度回收的换热器，其特征在于：所述换热管在筒状壳体内矩阵排列。4.根据权利要求3所述的用于燃气锅炉烟气余热深度回收的换热器，其特征在于：每列换热管的上方均设置有一个布液管。5.根据权利要求4所述的用于燃气锅炉烟气余热深度回收的换热器，其特征在于：布液管的两端均与水源连接。6.根据权利要求1所述的用于燃气锅炉烟气余热深度回收的换热器，其特征在于：所述空气进口和空气出口的轴线均与筒状壳体的轴线垂直。7.根据权利要求1所述的用于燃气锅炉烟气余热深度回收的换热器，其特征在于：所述筒状壳体的一侧设置有锥形集液装置，锥形集液装置与布液管相对设置，锥形集液装置的最低端设置有排液口。8.根据权利要求1所述的用于燃气锅炉烟气余热深度回收的换热器，其特征在于：第二固定板靠近筒状壳体的烟气出口设置，第二固定板与烟气出口之间设置有除雾器。9.用于燃气锅炉烟气余热深度回收的换热系统，其特征在于：包括：权利要求1-8任一所述换热器和燃气锅炉，燃气锅炉的烟气出口与换热器的烟气入口连接，换热器的空气出口与燃气锅炉的助燃气体进口连接。10.用于燃气锅炉烟气余热深度回收的方法，其特征在于：包括如下步骤：来自燃气锅炉的高温烟气进入蒸发式换热器的换热管内；向换热管上方的布液管内通入冷却液，冷却液从布液管中喷淋而下，落在换热管的外壁，形成液膜；同时向换热管吹扫空气，强化传热；降温后的烟气自换热器流出，预热、加湿后的空气通入燃气锅炉中助燃。2CN111256159A说明书1/6页用于燃气锅炉烟气余热深度回收的换热器、换热系统及方法技术领域[0001]本发明属于烟气余热回收技术领域，具体涉及一种用于燃气锅炉烟气余热深度回收的换热器、换热系统及方法。背景技术[0002]公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。[0003]燃气锅炉的燃料为天然气，主要成分是甲烷，燃烧过后的烟气主要成分有三种：氮气、水蒸气和二氧化碳。天然气在锅炉里燃烧释放出的热量不会全部被应用，不可避免地要产生一部分损失。其中排烟损失是各项热损失中最大的一项。锅炉的排烟温度一般在110℃-160℃，其