热压成型的镀铝钢部件的制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110073010A(43)申请公布日2019.07.30(21)申请号201780076826.8(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司1(22)申请日2017.12.081227代理人彭鲲鹏郑斌(30)优先权数据PCT/IB2016/0017742016.12.19IB(51)Int.Cl.C21D8/04(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C21D9/46(2006.01)2019.06.12C21D9/48(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据F27B9/24(2006.01)PCT/IB2017/0015312017.12.08F27B9/36(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据WO2018/115951EN2018.06.28(71)申请人安赛乐米塔尔公司地址卢森堡卢森堡市(72)发明人亚历山大·布勒斯权利要求书3页说明书12页(54)发明名称0.059e﹣2.109th﹣0.039e﹣0.091th)(1+0.191α)，C’＝热压成型的镀铝钢部件的制造工艺(393e0.190th﹣180e﹣1.858th)(1﹣0.364α)，D’＝(﹣(57)摘要0.044e﹣2.915th﹣0.012e﹣0.324th)(1+0.475α)，其一种压制硬化涂覆部件的制造工艺，该制造中，θ1F、θ1F最大、θ1F最小以摄氏度计，t1以秒计，并工艺包括：提供炉，该炉包括N个区，每个炉区分且th以mm计；然后，将预涂覆钢坯转移到在θ2F别在设定温度θ1F、θ2F、……θiF、……、θNF下＝θ1B的设定温度下加热的炉区2中并且将预涂加热；实施以下依次步骤：提供具有在0.5mm与覆钢坯等温地保持持续时间t2，θ2F和t2是这样：*5mm之间的厚度th的钢板，该钢板包括由铝合金t2最小≥t2≥t2最大，其中：t2最小＝0.95t2并且t2最大＝**22预涂层覆盖的钢基材，该铝合金预涂层具有在151.05t2，其中：t2＝t1(﹣0.0007th+0.0025th-微米与50微米之间的厚度，辐射系数等于0.15(10.0026)+33952﹣(55.52×θ2F)，其中，θ2F以摄*+α)，α在0与2.4之间；然后，切割所述钢板以获氏度计，t2、t2最小、t2最大、t2以秒计，并且th以mm得预涂覆钢坯；然后，将预涂覆钢坯放置在炉区1计；然后，将预涂覆钢坯转移到炉的其他区中保持持续时间t1，该持续时间t1在5秒与600秒(3、……i、……、N)中，以达到在850℃与950℃之之间，其中，θiF和t1使得：θ1F最大>θ1F>θ1F最小，其间的最高坯料温度θMB，坯料在θ2F与θMB之间的Bt1Dt1中：θ1F最大＝(598+Ae+Ce)并且θ1F最小＝(550平均加热速率Va在5℃/秒与500℃/秒之间；然+A’eB’t1+C’eD’t1)，A、B、C、D、A’、B’、C’、D’使得：A后，将加热的钢坯从炉转移到压机中，然后，在所＝(762e0.071th﹣426e﹣0.86th)(1﹣0.345α)，B＝(﹣述压机中对加热的钢坯进行热成型以获得部件；0.031e﹣2.151th﹣0.039e﹣0.094th)(1+0.191α)，C＝然后，以一定的冷却速率对部件进行冷却，以在(394e0.193th﹣434.3e﹣1.797th)(1﹣0.364α)，D＝(﹣钢基材中获得包括选自马氏体或贝氏体的至少0.029e﹣2.677th﹣0.011e﹣0.298th)(1+0.475α)，A’＝一种成分的显微组织。CN110073010A(625e0.123th﹣476e-1.593th)(1﹣0.345α)，B’＝(﹣CN110073010A权利要求书1/3页1.一种压制硬化涂覆部件的制造方法，包括：-提供炉(F)，所述炉(F)包括N个区，N不小于2，每个炉区1、2......i、......、N分别在设定温度θ1F、θ2F、......θiF、…...、θNF下加热；-按下述顺序实施以下依次步骤：-提供具有在0.5mm与5mm之间的厚度th的至少一个钢板，所述至少一个钢板包括由厚度在15微米与50微米之间的铝合金预涂层覆盖的钢基材，所述钢板在室温下的辐射系数等于0.15(1+α)，α在0与2.4之间；然后-切割所述至少一个钢板以获得至少一个预涂覆钢坯；然后-将所述至少一个预涂覆钢坯放置在炉区1中保持在5秒与600秒之间的持续时间t1，其中，θ1F和t1使得：θ1F最大＞θ1F＞θ1F最小Bt1Dt1其中：θ1F最大＝(598+Ae+Ce)B’tlD’t1以及θ1最小＝(550+A’e+C’e)A、B、C、D、