弯曲加工性优异的超高强度钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110073024A(43)申请公布日2019.07.30(21)申请号201780077610.3(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限(22)申请日2017.12.07公司11002代理人张澜李新娜(30)优先权数据10-2016-01735522016.12.19KR(51)Int.Cl.C22C38/38(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C22C38/02(2006.01)2019.06.14C22C38/06(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据C22C38/00(2006.01)PCT/KR2017/0143322017.12.07C22C38/28(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据C22C38/26(2006.01)WO2018/117501KO2018.06.28C22C38/32(2006.01)C21D8/02(2006.01)(71)申请人POSCO公司地址韩国庆尚北道(72)发明人具民书金圣祐权利要求书2页说明书9页附图1页(54)发明名称弯曲加工性优异的超高强度钢板及其制造方法(57)摘要本发明涉及一种用作车辆的材料的超高强度钢板，更具体地，涉及一种弯曲加工性优异的超高强度钢板及其制造方法。根据本发明，使用不具有水冷(waterquenching)设备的连续退火炉，从而相比现有的超高强度马氏体钢，可以提供确保1200MPa以上的拉伸强度的同时具有优异的形状和弯曲特性的钢板。CN110073024ACN110073024A权利要求书1/2页1.一种弯曲加工性优异的超高强度钢板，以重量％计，所述钢板包含：C：0.12～0.2％、Si：0.5％以下(0％除外)、Mn：2.5～4.0％、P：0.03％以下(0％除外)、S：0.015％以下(0％除外)、Al：0.1％以下(0％除外)、Cr：1.0％以下(0％除外)、N：0.01％以下(0％除外)、余量的Fe和不可避免的杂质，表层部即从表面到厚度方向45μm以内的微细组织包含面积分数为50～70％的铁素体和余量的马氏体，除所述表层部以外的剩余区域的微细组织包含面积分数为95％以上的马氏体以及面积分数为5％以下的贝氏体和铁素体。2.根据权利要求1所述的弯曲加工性优异的超高强度钢板，其中，以重量％计，所述钢板还包含：B：0.005％以下(0％除外)、Mo：0.1％以下(0％除外)、Ti：0.1％以下(0％除外)、Nb：0.1％以下(0％除外)、Zr：0.1％以下(0％除外)和V：0.1％以下(0％除外)中的一种以上。3.根据权利要求1所述的弯曲加工性优异的超高强度钢板，其中，所述钢板的所述表层部内的C含量为0.12％以下(0％除外)。4.根据权利要求1所述的弯曲加工性优异的超高强度钢板，其中，所述钢板具有1200MPa以上的拉伸强度，所述钢板的弯曲性指数即R/t为4以下。5.根据权利要求1所述的弯曲加工性优异的超高强度钢板，其中，所述钢板是冷轧钢板或镀锌钢板。6.一种弯曲加工性优异的超高强度钢板的制造方法，包括以下步骤：在1100～1300℃的温度范围内，对钢坯进行再加热，以重量％计，所述钢坯包含：C：0.12～0.2％、Si：0.5％以下(0％除外)、Mn：2.5～4.0％、P：0.03％以下(0％除外)、S：0.015％以下(0％除外)、Al：0.1％以下(0％除外)、Cr：1.0％以下(0％除外)、N：0.01％以下(0％除外)、余量的Fe和不可避免的杂质；在Ar3～1000℃的温度范围内，对经再加热的所述钢坯进行热精轧，以制造热轧钢板；在720℃以下的温度下，对所述热轧钢板进行收卷；对收卷后的所述热轧钢板进行冷轧，以制造冷轧钢板；在Ac3～900℃的温度范围、-10～30℃的露点温度下，对所述冷轧钢板进行退火热处理；以及以100℃/s以下(0℃/s除外)的冷却速度，对经退火热处理的所述冷轧钢板进行冷却。7.根据权利要求6所述的弯曲加工性优异的超高强度钢板的制造方法，其中，以重量％计，所述钢坯还包含：B：0.005％以下(0％除外)、Mo：0.1％以下(0％除外)、Ti：0.1％以下(0％除外)、Nb：0.1％以下(0％除外)、Zr：0.1％以下(0％除外)和V：0.1％以下(0％除外)中的一种以上。8.根据权利要求6所述的弯曲加工性优异的超高强度钢板的制造方法，其中，所述收卷在Ms以上的温度下执行。9.根据权利要求6所述的弯曲加工性优异的超高强度钢板的制造方法，其中，在所述退火热处理时，在所述冷轧钢板的表层部即从表面到厚度方向45μm以内发生脱碳，在所述退火热处理后，所述冷轧钢板表层部内的C含量为0.12％以下。10.根据权利要