加工性优异的高强度冷轧钢板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104630620A(43)申请公布日2015.05.20(21)申请号201510101392.5C21D8/02(2006.01)(22)申请日2011.01.25(30)优先权数据2010-0195052010.01.29JP(62)分案原申请数据201110030902.62011.01.25(71)申请人株式会社神户制钢所地址日本兵库县(72)发明人二村裕一(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任公司11021代理人张玉玲(51)Int.Cl.C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书26页附图3页(54)发明名称加工性优异的高强度冷轧钢板及其制造方法(57)摘要在本发明的冷轧钢板中，使钢板的金属组织为含有贝氏体、残留奥氏体和回火马氏体的混合组织，特别是用扫描型电子显微镜观察金属组织时，贝氏体由如下复合组织构成：邻接的残留奥氏体和/或碳化物的平均间隔为1μm以上的高温区域生成的贝氏体；邻接的残留奥氏体和/或碳化物的平均间隔低于1μm的低温区域生成的贝氏体，设所述高温区域生成贝氏体相对于金属组织整体的面积率为a，所述低温区域生成贝氏体和所述回火马氏体相对于金属组织整体的合计面积率为b时，满足a：20～80％，b：20～80％，a+b：70％以上。本发明的冷轧钢板，延伸率(EL)、延伸凸缘性(λ)和弯曲性(R)全部平衡地得到改善，加工性全部优异，抗拉强度为980MPa以上。CN104630620ACN104630620A权利要求书1/1页1.一种延伸率、延伸凸缘性和弯曲性良好的冷轧钢板，其特征在于，以质量％计含有C：0.10～0.3％、Si：1.0～3.0％、Mn：1.5～3％、Al：0.005～0.2％，并且满足P：0.1％以下、S：0.05％以下，余量是铁和不可避免的杂质，钢板的金属组织包括贝氏体、残留奥氏体和回火马氏体，(1)以扫描型电子显微镜观察金属组织时，贝氏体由如下复合组织构成：邻接的残留奥氏体和/或碳化物的平均间隔为1μm以上的高温区域生成贝氏体；和邻接的残留奥氏体和/或碳化物的平均间隔低于1μm的低温区域生成贝氏体，在将所述高温区域生成贝氏体相对于金属组织整体的面积率定为a，将所述低温区域生成贝氏体和所述回火马氏体相对于金属组织整体的合计面积率定为b时，满足a：30～70％，b：30～70％，a+b：70％以上，并且，(2)以饱和磁化法测量的残留奥氏体的体积率相对于金属组织整体为3％以上,并且，在所述金属组织中存在淬火马氏体和残留奥氏体复合的MA混合相时，相对于全部MA混合相的个数，在观察截面中满足当量圆直径d超过3μm的条件的MA混合相的个数比例低于15％，并且，所述贝氏体中包括贝氏体铁素体。2.根据权利要求1所述的冷轧钢板，其特征在于，旧奥氏体晶粒的平均当量圆直径D在20μm以下。3.根据权利要求1所述的冷轧钢板，其特征在于，作为其他元素还含有Cr：1％以下和Mo：1％以下中的至少一种元素。4.根据权利要求1所述的冷轧钢板，其特征在于，作为其他元素还含有从Ti：0.15％以下、Nb：0.15％以下和V：0.15％以下之中选出的至少一种元素。5.根据权利要求1所述的冷轧钢板，其特征在于，作为其他元素还含有Cu：1％以下和Ni：1％以下中的至少一种元素。6.根据权利要求1所述的冷轧钢板，其特征在于，作为其他元素还含有B：0.005％以下。7.根据权利要求1所述的冷轧钢板，其特征在于，作为其他元素还含有从Ca：0.01％、Mg：0.01％以下和稀土类元素：0.01％以下之中选出的至少一种元素。8.根据权利要求1所述的冷轧钢板，其特征在于，在所述冷轧钢板的表面具有熔融镀锌层或合金化熔融镀锌层。9.一种制造权利要求1所述的冷轧钢板的方法，其特征在于，按顺序包括如下工序：加热至Ac3点以上的温度后，进行50秒以上均热的工序；以15℃/秒以上的平均冷却速度冷却至满足下式(1)的任意的温度T的工序；在满足下式(1)的温度区域保持10～80秒的工序；在满足下式(2)的温度区域保持200秒以上的工序；400℃≤T1(℃)≤540℃…(1)200℃≤T2(℃)＜400℃…(2)。2CN104630620A说明书1/26页加工性优异的高强度冷轧钢板及其制造方法[0001]本申请是申请号：201110030902.6，申请日：2011.1.25，发明名称：“加工性优异的高强度冷轧钢板及其制造方法”的申请的分案申请。技术领域[0002]本发明涉及冷轧钢板及其制造方法，具体来说，是涉及具有抗拉强度在980MPa以上的高强度的冷轧钢板及其制造方法。背景技术[0003]在汽车业界，对于CO2排放规定等地球环境问题的应对成为当务之急。另一方面