一种高炉冲渣余热供暖和蒸汽消白系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110093464A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201910303588.0(22)申请日2019.04.16(71)申请人浙江菲达环保科技股份有限公司地址311800浙江省绍兴市诸暨市城关镇望云路88号(72)发明人王淦周岳峰冯国华杜依倩陈铁炯吴神栋(74)专利代理机构杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙)33301代理人韩洪(51)Int.Cl.C21B3/08(2006.01)F28C1/16(2006.01)F28F25/08(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高炉冲渣余热供暖和蒸汽消白系统及方法(57)摘要本发明提出一种高炉冲渣余热供暖和蒸汽消白系统及方法，该系统包括热风炉、冲渣口、蒸汽消白综合装置、冲渣水池、机力通风冷却塔、冲渣水取热系统和热风炉烟囱，所述蒸汽消白综合装置包括排风扇、混合区、除雾器、喷淋层、填料层和集水池；冲渣水池中的冲渣水先输送至冲渣水取热系统，与供暖循环水进行换热，有效回收低品位余热资源；本发明回收30％的冲渣水低温余热供暖，解决了厂区和附近居民冬季采暖问题；利用水喷淋装置冷凝冲渣蒸汽，再利用热风炉烟气与未冷凝的冲渣蒸汽混合形成不饱和烟气，消除白色烟羽，解决了环保问题；利用产生的冷凝水作为冲渣水池的补水，还减少了系统水消耗。CN110093464ACN110093464A权利要求书1/2页1.一种高炉冲渣余热供暖和蒸汽消白系统，其特征在于：包括热风炉(1)、冲渣口(2)、蒸汽消白综合装置(3)、冲渣水池(4)、机力通风冷却塔(5)、冲渣水取热系统(6)和热风炉烟囱(7)，所述蒸汽消白综合装置(3)包括排风扇(3.1)、混合区(3.2)、除雾器(3.3)、喷淋层(3.4)、填料层(3.5)和集水池(3.6)；所述冲渣口(2)的冲渣蒸汽出口与蒸汽消白综合装置(3)相连，从冲渣口(2)出来的冲渣蒸汽进入蒸汽消白综合装置(3)，在喷淋层(3.4)喷淋降温后进入除雾器(3.3)去除水雾，再进入混合区(3.2)，与来自热风炉(1)的热风炉烟气混合，形成不饱和烟气，随后经排风扇(3.1)排往大气；所述机力通风冷却塔(5)的出水口与喷淋层(3.4)相连，蒸汽消白综合装置(3)的喷淋层(3.4)由机力通风冷却塔(5)供水，喷淋水和产生的冷凝水汇聚于集水池(3.6)，所述集水池(3.6)的出水口分别与冲渣水池(4)、机力通风冷却塔(5)相连，集水池(3.6)中的水返回机力通风冷却塔(5)循环使用，部分经分流输送至冲渣水池(4)；所述冲渣水池(4)的冲渣水出口与冲渣水取热系统(6)相连，所述冲渣水取热系统(6)的出水口与冲渣口(2)相连，冲渣水池(4)中的冲渣水先输送至冲渣水取热系统(6)，与供暖循环水进行换热后，继续输送至冲渣口(2)，所述冲渣口(2)的冲渣水出口与冲渣水池(4)相连，冲渣口(2)中的渣水混合物输送至冲渣水池(4)循环使用。2.如权利要求1所述的一种高炉冲渣余热供暖和蒸汽消白系统，其特征在于：所述蒸汽消白综合装置(3)内自上而下依次布置有排风扇(3.1)、混合区(3.2)、除雾器(3.3)、喷淋层(3.4)、填料层(3.5)和集水池(3.6)，所述排风扇(3.1)将混合区(3.2)内的混合气体排向大气。3.如权利要求1或2所述的一种高炉冲渣余热供暖和蒸汽消白系统，其特征在于：所述集水池(3.6)设置有pH计和液位计。4.如权利要求1或2所述的一种高炉冲渣余热供暖和蒸汽消白系统，其特征在于：所述填料层(3.5)为陶瓷材质，逆流通过的冲渣蒸汽与喷淋水在填料层(3.5)内接触换热。5.如权利要求1或2所述的一种高炉冲渣余热供暖和蒸汽消白系统，其特征在于：所述喷淋层(3.4)的层数为2层以上，层间距为3～3.5m。6.如权利要求1或2所述的一种高炉冲渣余热供暖和蒸汽消白系统，其特征在于：所述除雾器(3.3)为2层以上屋脊式除雾器，层间距不小于1.5m。7.如权利要求1或2所述的一种高炉冲渣余热供暖和蒸汽消白系统，其特征在于：所述混合区(3.2)与热风炉(1)排烟管道旁路连接，将喷淋层(3.4)排出的冲渣蒸汽与热烟气的均匀混合。8.一种高炉冲渣余热供暖和蒸汽消白的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1.从冲渣口(2)排出的冲渣蒸汽进入蒸汽消白综合装置(3)，由喷淋层(3.4)进行喷淋；S2.在喷淋层(3.4)喷淋降温后的烟气进入除雾器(3.3)除去雾滴，再进入混合区(3.2)；S3.在混合区(3.2)中，未冷凝的冲渣蒸汽与来自热风炉(1)的热烟气进行混合，形成不饱和烟气，最后由排风扇(3.1)排出；S4.所述热风炉(1)其余烟气均由热风炉烟囱(7)排放；2CN1100934