一种基于余热供暖的高炉冲渣蒸汽消白系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110145945A(43)申请公布日2019.08.20(21)申请号201910303941.5C21B3/08(2006.01)(22)申请日2019.04.16(71)申请人浙江菲达环保科技股份有限公司地址311800浙江省绍兴市诸暨市城关镇望云路88号(72)发明人王淦孟泽杰杜依倩冯国华章成伟周岳峰(74)专利代理机构杭州中利知识产权代理事务所(普通合伙)33301代理人韩洪(51)Int.Cl.F28B9/08(2006.01)F28B9/10(2006.01)F28C3/02(2006.01)F24D3/10(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图1页(54)发明名称一种基于余热供暖的高炉冲渣蒸汽消白系统及方法(57)摘要本发明提出一种基于余热供暖的高炉冲渣蒸汽消白系统及方法，该系统包括热风炉、冲渣口、机力通风冷却塔、冷凝消白系统、冲渣水池、冲渣水取热站、辅助补热器、热用户、冲渣蒸汽排放烟囱和热风炉烟囱，所述冷凝消白系统包括烟气冷凝器、除雾器和集水池；本发明回收30％的冲渣水低温余热供暖，解决了厂区和附近居民冬季采暖问题，利用循环冷却水冷凝冲渣蒸汽和利用热风炉烟气与未冷凝的冲渣蒸汽混合形成热不饱和烟气，降低了硫化氢、二氧化硫等污染物的排放量，减少了系统水耗量，实现了经济可行的水淬法高炉水冲渣处理工艺消白烟循环系统，解决了环保问题。CN110145945ACN110145945A权利要求书1/2页1.一种基于余热供暖的高炉冲渣蒸汽消白系统，其特征在于：包括热风炉(1)、冲渣口(2)、机力通风冷却塔(3)、冷凝消白系统(4)、冲渣水池(5)、冲渣水取热站(6)、辅助补热器(7)、热用户(8)、冲渣蒸汽排放烟囱(9)和热风炉烟囱(10)，所述冷凝消白系统(4)包括烟气冷凝器(4.1)、除雾器(4.2)和集水池(4.3)；所述冲渣口(2)的冲渣蒸汽出口与烟气冷凝器(4.1)相连，所述烟气冷凝器(4.1)内通有冷介质A，所述除雾器(4.2)的排烟口与冲渣蒸汽排放烟囱(9)相通，冲渣水蒸汽流向为：冲渣口(2)出来的高温冲渣蒸汽进入烟气冷凝器(4.1)，通过导入冷介质A冷凝降温，再进入除雾器(4.2)除去水雾，冷凝除雾后的冲渣蒸汽与热介质A混合，最后通过冲渣蒸汽排放烟囱(9)排往大气；所述冲渣水池(5)的冲渣水出口与冲渣水取热站(6)相连，所述冲渣水取热站(6)内通有冷介质B，所述冲渣水取热站(6)的冲渣水出口与冲渣口(2)相连，所述冲渣口(2)的冲渣水出口与冲渣水池(5)相连，冲渣水循环回路为：冲渣水池(5)出来的循环冲渣水进入冲渣水取热站(6)，通过导入冷介质B冷却后的低温冲渣水输送至冲渣口(2)进行水淬冲渣，渣水混合物共同排往冲渣水池(5)循环使用。2.如权利要求1所述的一种基于余热供暖的高炉冲渣蒸汽消白系统，其特征在于：所述冷凝消白系统(4)为水媒式换热系统，包括依次布置的烟气冷凝器(4.1)、除雾器(4.2)，以及位于烟气冷凝器(4.1)和除雾器(4.2)下部的集水池(4.3)；所述烟气冷凝器(4.1)为改性PTFE材质密布的管束制成，所述集水池(4.3)收集的冷凝水和冲洗水出口与冲渣水池(5)连接。3.如权利要求1或2所述的一种基于余热供暖的高炉冲渣蒸汽消白系统，其特征在于：所述除雾器(4.2)的层数为2层以上，层间距为1.2～1.8m。4.如权利要求1或2所述的一种基于余热供暖的高炉冲渣蒸汽消白系统，其特征在于：所述冷凝消白系统(4)设有与机力通风冷却塔(3)相连通的循环冷却水系统，所述循环冷却水系统内导入冷介质A，所述冷介质A为来自机力通风冷却塔(3)的循环冷却水。5.如权利要求1所述的一种基于余热供暖的高炉冲渣蒸汽消白系统，其特征在于：所述辅助补热器(7)和热用户(8)形成供暖系统，所述冲渣水取热站(6)设有与供暖系统相连通的采暖供水系统、采暖回水系统，所述冷介质B为来自供暖系统的采暖水。6.如权利要求1或5所述的一种基于余热供暖的高炉冲渣蒸汽消白系统，其特征在于：所述辅助补热器(7)为U型管式辅助蒸汽加热器。7.如权利要求1或2所述的一种基于余热供暖的高炉冲渣蒸汽消白系统，其特征在于：所述冷凝消白系统(4)的排烟管道设有与热风炉(1)的排烟管道旁路相连通的热风炉烟气系统，所述热介质A为来自热风炉(1)的热风炉烟气。8.一种基于余热供暖的高炉冲渣蒸汽消白的方法，其特征在于：具体包括以下步骤：S1.来自冲渣口(2)的高温冲渣蒸汽与来自机力通风冷却塔(3)的冷却水在烟气冷凝器(4.1)内部换热，冲渣蒸汽冷凝后继续进入除雾器(4.2)，冷凝水汇集于集水池(4.3)，冷却水换热后通过循环冷却水系统返回机力通风冷却塔(3)循环使用；S2