一种磨球用钢及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110093562A(43)申请公布日2019.08.06(21)申请号201910433436.2C22C38/20(2006.01)(22)申请日2019.05.23C22C38/34(2006.01)C22C38/40(2006.01)(71)申请人山东钢铁股份有限公司C22C38/42(2006.01)地址271104山东省莱芜市钢城区府前大C21D8/00(2006.01)街99号(72)发明人马传庆修冬韩蕾蕾欧阳峥容张佩李月李金浩张海霞郑桂芸赵冠夫梁娜(74)专利代理机构北京方安思达知识产权代理有限公司11472代理人陈琳琳张红生(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种磨球用钢及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种磨球用钢及其制备方法，其化学成分按重量百分比计为：C:0.50～1.00％，Si:0.17～1.90％，Mn:0.50～1.00％，Cr:0.40～1.00％，Al:0.010-0.060％，Cu:≤0.20％，Ni:≤0.20％，P:≤0.030％，S:≤0.030％，稀土：0.005％～0.060％，余为Fe和微量[O]、[N]及不可避免的杂质。其制造方法是电炉或转炉冶炼、出钢，LF炉外精炼，真空脱气处理。该钢及其制备方法均具有优越的技术效果。CN110093562ACN110093562A权利要求书1/1页1.一种磨球用钢，其特征在于，所述钢的组成按重量百分数为：C:0.50～1.00％，Si:0.17～1.90％，Mn:0.50～1.00％，Cr:0.40～1.00％，Al:0.010-0.060％，Cu:≤0.20％，Ni:≤0.20％，P:≤0.030％，S:≤0.030％，稀土：0.005％～0.060％，余为Fe和微量[O]、[N]及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述磨球用钢，其特征在于，所述钢的组成按重量百分数为：C:0.80～0.83％，Si:0.21～0.24％，Mn:0.77～0.84％，Cr:0.50～0.55％，Al:0.013-0.042％，Cu:≤0.20％，Ni:≤0.20％，P:≤0.030％，S:≤0.030％，稀土：0.020％～0.025％，余为Fe和微量[O]、[N]及不可避免的杂质。3.根据权利要求1所述磨球用钢，其特征在于，其特征在于，所述磨球用钢的低倍组织数值为：一般疏松：≤1.0，中心疏松：≤1.0，锭型偏析：≤0.5，中心偏析：≤1.0。4.权利要求1-3任一项所述磨球用钢的制备方法，所述制备方法包括下列步骤：1)冶炼及合金化：通过钢包吹氩、真空脱气处理加强钢脱氧去气的冶炼控制，终脱氧喂入铝线；2)浇注：采用连铸浇注铸坯，控制钢水过热度，连铸中包钢水过热度为15～30℃；3)轧制：钢坯在加热炉的均热温度为1180～1220℃，加热时间为≥2.5h，开轧温度1080～1150℃，终轧温度850～1000℃；4)轧制后快速收集缓冷。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，电炉冶炼、出钢，采用炉外精炼、真空脱气处理；通过钢包吹氩，氩气流量35～80L/min；然后真空度小于100Pa保持时间9～12min脱气处理，加强钢的脱氧去气冶炼控制；终脱氧喂入铝线，控制铝含量0.010％～0.040％，真空处理后进行氩气处理10分钟以上。2CN110093562A说明书1/4页一种磨球用钢及其制备方法技术领域[0001]本发明属于冶金技术领域，涉及一种磨球用钢及其制备方法。背景技术[0002]磨球用钢是制作耐磨钢球的主要钢种，广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。耐磨钢球又称作研磨机用耐磨介质，是一种消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更细，以达到使用标准。主要在矿山、电厂、水泥厂、钢铁厂、硅砂厂、煤化工等领域用。[0003]球磨钢球在磨粉物料的同时，自身也不断磨损变小，直至失效，因此消耗极大。全世界每年球磨机钢球的消耗量在3000～5000万吨，其中中国钢球消耗量在300～500万吨，是钢球消耗大国。所以各国都十分重视耐磨钢的研制开发。磨球用钢为耐磨钢范畴，是一种国内需求旺盛且对质量要求严格的钢种。[0004]球磨机钢球在工作时，钢球和介质之间近于线接触，因而产生极大的应力集中，这就要求钢球用钢必须具有很高的抗压强度，再加上钢球长期与高硬度介质接触，并受化学侵蚀等，因此磨球用钢必须具有很高的耐磨性、一定的耐蚀性和长期使用时的尺寸稳定性。由于