涂敷干燥装置以及涂敷干燥方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110114150A(43)申请公布日2019.08.09(21)申请号201780076483.5(74)专利代理机构上海专利商标事务所有限公司31(22)申请日2017.11.02100代理人沈捷(30)优先权数据2016-2405432016.12.12JP(51)Int.Cl.B05C9/14(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B05B12/00(2018.01)2019.06.11B05B15/00(2018.01)(86)PCT国际申请的申请数据B05C11/00(2006.01)PCT/JP2017/0398032017.11.02B05C11/10(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据B05D3/02(2006.01)WO2018/110137JA2018.06.21B05D3/12(2006.01)F26B13/10(2006.01)(71)申请人中外炉工业株式会社F26B21/00(2006.01)地址日本大阪府申请人JFE钢板株式会社(72)发明人城野洋马郡义弘平石敏郎平尾荣二进藤秀昭权利要求书2页说明书11页附图8页(54)发明名称涂敷干燥装置以及涂敷干燥方法(57)摘要一边连续搬运钢带一边进行涂敷、干燥处理的涂敷干燥装置包括搬运部、涂敷部、干燥机、排气部、浓度测量部和控制部，控制部基于浓度测量部所测出的有机溶剂溶度对到达预测浓度进行运算，并且在到达预测浓度为规定的阈值浓度以上的情况下，以一边继续搬运部的搬运一边停止涂敷部的涂敷的方式进行控制。CN110114150ACN110114150A权利要求书1/2页1.一种涂敷干燥装置，一边连续搬运钢带一边进行涂敷、干燥处理，其特征在于，包括：搬运部，所述搬运部对所述钢带进行搬运；涂敷部，所述涂敷部在涂敷位置处将含有有机溶剂的涂料涂抹于被搬运的所述钢带上而进行涂敷；干燥机，所述干燥机形成用于在比所述涂敷位置更靠下游侧的位置处对所述钢带进行干燥处理的加热空间；排气部，所述排气部对所述加热空间进行排气；浓度测量部，所述浓度测量部对所述加热空间的所述有机溶剂的有机溶剂浓度进行测量；以及控制部，所述控制部对所述涂敷干燥装置的运转进行控制，所述控制部基于所述浓度测量部所测出的所述有机溶剂浓度对到达预测浓度进行运算，并且在所述到达预测浓度为规定的阈值浓度以上的情况下，以一边继续所述搬运部的搬运一边停止所述涂敷部的涂敷的方式进行控制。2.如权利要求1所述的涂敷干燥装置，其特征在于，在所述到达预测浓度为所述阈值浓度以上的情况下，所述控制部除了停止所述涂敷部的涂敷之外，还以减小所述搬运部的搬运速度的方式进行控制。3.如权利要求1或2所述的涂敷干燥装置，其特征在于，还包括去除部，所述去除部在比所述加热空间更靠上游侧的位置处将被所述涂敷部涂抹于所述钢带上的所述涂料去除，在所述到达预测浓度为所述阈值浓度以上的情况下，所述控制部除了停止所述涂敷部的涂敷之外，还以通过所述去除部去除涂料的方式进行控制。4.如权利要求1至3中任一项所述的涂敷干燥装置，其特征在于，在所述到达预测浓度为所述阈值浓度以上的情况下，所述控制部以一边将所述排气部的排气量维持为相同的量一边停止所述涂敷部的涂敷的方式进行控制。5.一种涂敷干燥方法，一边连续搬运钢带一边进行涂敷、干燥处理，其特征在于，包括：对所述钢带进行搬运的步骤；在涂敷位置处将含有有机溶剂的涂料涂抹于被搬运的所述钢带上的涂敷步骤；在比所述涂敷位置更靠下游侧的位置处通过加热空间对所述钢带进行干燥处理的干燥步骤；对所述加热空间进行排气的排气步骤；对所述加热空间的所述有机溶剂的有机溶剂浓度进行测量的测量步骤；基于测出的所述有机溶剂浓度对到达预测浓度进行运算的运算步骤；以及在所述到达预测浓度为规定的阈值浓度以上的情况下，一边继续所述钢带的搬运一边停止涂敷的涂敷停止步骤。6.如权利要求5所述的连续涂敷干燥方法，其特征在于，在涂敷停止步骤中，在所述到达预测浓度为所述阈值浓度以上的情况下，除了停止涂2CN110114150A权利要求书2/2页敷之外，还包括减小所述钢带的搬运速度的步骤。7.如权利要求5或6所述的连续涂敷干燥方法，其特征在于，在涂敷停止步骤中，在所述到达预测浓度为所述阈值浓度以上的情况下，除了停止涂敷之外，还包括在比所述加热空间更靠上游侧的位置处将于所述涂敷位置处涂抹于所述钢带上的所述涂料去除的步骤。8.如权利要求5至7中任一项所述的连续涂敷干燥方法，其特征在于，在涂敷停止步骤中，在所述到达预测浓度为所述阈值浓度以上的情况下，一边将排气量维持为相同的量一边停止涂敷。3CN110114150A说明书1/11页涂敷干燥装置以及涂敷干燥方法技术领域[00