一种多孔镀镍钢带的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110106324A(43)申请公布日2019.08.09(21)申请号201910416396.0(22)申请日2019.05.20(71)申请人常德力元新材料有限责任公司地址415004湖南省常德市德山科技经济开发区松林路8号(72)发明人钟发平肖腾彬李星彭为肖进春蒋素斌(51)Int.Cl.C21D1/26(2006.01)C21D9/52(2006.01)C21D1/74(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种多孔镀镍钢带的制备方法(57)摘要本发明提供了一种多孔镀镍钢带的制备方法，将成卷的钢带半成品置于放卷机上放卷以连续带状方式经过导向辊导向和负重辊拉平后先进入退火炉中进行烧结处理，再进入水冷却区进行冷却，最后置于空气冷却区冷却后收卷制得多孔镀镍钢带，钢带半成品的放卷张力为100～150N，冲孔镀镍钢带的收卷张力为10～50N，退火炉内持续充入氢氮混合气体，氢氮混合气体中氢气与氮气的体积比为0.6～1：5.5～6.5，退火炉分为三个退火处理区且各区温度不同，水冷却区从入口至出口依次划分为水冷却1区、水冷区2区和水冷却3区，水冷却区内的冷却循环水从水冷却3区流入——经水冷却2区——从水冷区1区流出。本发明方法，简单可行，产品均匀性较好，鼓泡数为0，S边缺陷较低。CN110106324ACN110106324A权利要求书1/1页1.一种多孔镀镍钢带的制备方法，其特征在于：基带经冲孔——除油——水洗——酸洗——镀镍——水洗——干燥后收卷制得钢带半成品，将成卷的钢带半成品置于放卷机上放卷以连续带状方式经过导向辊导向和负重辊拉平后先进入退火炉中进行烧结处理，再进入水冷却区进行冷却，最后置于空气冷却区冷却后收卷制得多孔镀镍钢带，所述钢带半成品的放卷张力为100～150N，所述冲孔镀镍钢带的收卷张力为10～50N，所述退火炉内持续充入氢氮混合气体，所述氢氮混合气体中氢气与氮气的体积比为0.6～1：5.5～6.5，所述退火炉从入口至出口依次划分为退火处理1区、退火处理2区和退火处理3区，所述退火处理1区的温度控制为610～620℃，所述退火处理2区的温度控制为690～700℃，所述退火处理3区的温度控制为770～780℃，所述水冷却区从入口至出口依次划分为水冷却1区、水冷区2区和水冷却3区，所述水冷却区内的冷却循环水从水冷却3区流入——经水冷却2区——从水冷区1区流出，经烧结处理后的产品在水冷却区内逐区降低温度。2.如权利要求1所述的一种多孔镀镍钢带的制备方法，其特征在于：所述经烧结处理后的产品在水冷却1区内冷却至260～300℃，在水冷区2区内冷却至120～150℃，在水冷却3区内冷却至60～70℃，经水冷却后的产品在空气冷却区内冷却至50℃以下。3.如权利要求2所述的一种多孔镀镍钢带的制备方法，其特征在于：所述钢带半成品的行进速度为1～8m/min。4.如权利要求1～3任一所述的一种多孔镀镍钢带的制备方法，其特征在于：所述氢氮混合气体充入退火炉内的速度为2.5～3m3/h。2CN110106324A说明书1/3页一种多孔镀镍钢带的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种多孔镀镍钢带的制备方法。背景技术[0002]冲孔镀镍钢带作为镍氢电池的负极基体材料，其性能好坏影响着镍氢电池性能的发挥。现有技术中，冲孔镀镍钢带在烧结处理时一般为整卷式退火，就是将整卷经镀镍的基带即钢带半成品放入退火炉进行热处理，之后再将整卷产品取出退火炉。这种做法存在以下缺点：(1)效率不高，操作繁琐，例如在热处理前需先将产品进行松带，使得产品与产品之间没有接触，防止在热处理过程中产品黏在一起，产品不能连续进行生产，为提高效率，现有做法是将产品在退火炉还没有升温之前将产品投入，使之与退火炉一起进行升温，然后再进行降温后才能将产品取出，周期长达10h左右；(2)产品均一性较差；(3)在热处理过程中产品应力不均，应力在释放时晶粒会进行伸长及收缩，在释放应力大时变形大，释放应力小时变形小，从而导致产品S边及部分鼓包不平整；(4)在退火炉内，氢气作为还原气体，氮气作为保护气体，氢气与氮气的体积比一般为3：7居高不下，这样就存在氢气在炉口\炉尾爆炸的风险，同时生产成本也较高。发明内容[0003]本发明旨在提供一种工艺简单可行、产品延伸率和抗拉强度较高且均匀性较好、鼓泡数少、S边缺陷较低的多孔镀镍钢带的制备方法。[0004]本发明通过以下方案实现：[0005]一种多孔镀镍钢带的制备方法，基带经冲孔——除油(目的为清除钢带表面的防锈油)——水洗(目的为清除表面除油液)——酸洗(目的为表面活化，清除氧化膜)——镀镍——水洗(目的为清除镀液)——干燥后收卷制得钢带半成品，将成卷的