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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110129500A(43)申请公布日2019.08.16(21)申请号201910486432.0(22)申请日2019.06.05(71)申请人东北大学地址110169辽宁省沈阳市浑南区创新路195号(72)发明人储满生赵伟柳政根鲍继伟王宏涛唐珏韩冬曹来更(74)专利代理机构北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙)11613代理人韩国胜(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)C10B53/08(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种铁焦的制备方法和制备系统(57)摘要一种铁焦制备方法,包括:在竖炉中对铁焦生球进行干馏处理;干馏中,收集炉顶煤气并对其进行升温和改质处理,获得高温改质煤气,将高温改质煤气作为干馏气氛回通到竖炉内,对铁焦生球进行干馏处理;高温改质煤气温度为900℃~1100℃,高温改质煤气中CO2分压在10%以下。能耗低、碳排放少,同时生产出的铁焦产品成品率高,冶金性能好。还涉及一种铁焦制备系统,包括竖炉、煤气加热装置和降低煤气中CO2分压的煤气改质装置;在竖炉的顶部设有用于排出炉顶煤气的排气口,在竖炉的下部设置有进气口;排气口依次通过煤气加热装置和煤气改质装置与进气口连通,炉顶煤气经加热、改质后对铁焦生球进行干馏。结构简单、流程短、布局紧凑且成本低。CN110129500ACN110129500A权利要求书1/2页1.一种铁焦的制备方法,其特征在于,包括:在竖炉中对铁焦生球进行干馏处理,所述铁焦生球是将含碳物质与含铁氧化物的物质混合压制成的球团;干馏过程中,收集炉顶煤气并对其进行升温和改质处理,以获得高温改质煤气,将所述高温改质煤气作为干馏气氛回通到竖炉内,对所述铁焦生球进行干馏处理;其中所述高温改质煤气的温度为900℃~1100℃,所述高温改质煤气中CO2的分压在10%以下。2.根据权利要求1所述的铁焦的制备方法,其特征在于,改质处理所用的改质剂包括均匀混合的脱碳剂和脱硫剂,所述脱碳剂为焦炭和/或半焦,所述脱硫剂为白云石和/或轻烧白云石和/或石灰石;所述改质剂的粒度在50mm以上。3.根据权利要求2所述的铁焦的制备方法,其特征在于,先对所述炉顶煤气进行升温,得到高温煤气,然后改质处理,得到高温改质煤气;其中所述高温煤气的温度为1100~1300℃。4.根据权利要求1所述的铁焦的制备方法,其特征在于,所述铁焦生球的粒度为20mm~50mm。5.一种铁焦的制备系统,用于对铁焦生球进行干馏而连续制造铁焦,铁焦生球是将含碳物质与含铁氧化物的物质混合压制成的球团,其特征在于,所述铁焦的制备系统包括对所述铁焦生球进行干馏的竖炉(1)、煤气加热装置和降低煤气中CO2分压的煤气改质装置;在所述竖炉(1)的顶部设置有用于排出炉顶煤气的排气口(11),在所述竖炉(1)的下部设置有进气口(14);所述排气口(11)以管道连通所述煤气加热装置,所述煤气加热装置连通所述煤气改质装置,所述煤气改质装置连通所述进气口(14),使竖炉(1)的炉顶煤气经加热、改质处理后,被回通到所述竖炉(1)内部对铁焦生球进行干馏处理。6.根据权利要求5所述的铁焦的制备系统,其特征在于,所述煤气加热装置包括燃烧室,在所述燃烧室上设置有低温煤气进口、高温煤气出口和空气进口;所述低温煤气进口与所述排气口连通,所述高温煤气出口与所述煤气改质装置连通。7.根据权利要求6所述的铁焦的制备系统,其特征在于,所述煤气加热装置包括两个所述燃烧室,分别为第一燃烧室(61)和第二燃烧室(62);所述煤气改质装置包括改质工作室(7),所述改质工作室(7)包括第一高温煤气进口(71)、第二高温煤气进口(72)和改质高温煤气出口(73);所述第一高温煤气进口(71)与所述第一燃烧室的高温煤气出口连通,所述第二高温煤气进口(72)与所述第二燃烧室的高温煤气出口连通,所述改质高温煤气出口(73)与所述进气口连通;所述第一燃烧室(61)与所述改质工作室(7)紧邻设置,且以第一间壁进行隔开;所述第二燃烧室(62)与所述改质工作室(7)紧邻设置,且以第二间壁进行隔开;所述第一间壁和第二间壁为导热体。8.根据权利要求7所述的铁焦的制备系统,其特征在于,所述第一燃烧室的高温煤气出口通过第一切换阀与所述第一高温煤气进口连通,所述第二燃烧室的高温煤气出口通过第二切换阀与所述第二高温煤气进口连通。2CN110129500A权利要求书2/2页9.根据权利要求5所述的铁焦的制备系统,其特征在于,所述排气口(11)依次通过除尘器(3)和油-汽-水分离器(4)与所述煤气加热装置连通。10.根据权利要求5所述的铁焦的制备系统,其特征在于,还包括水冷箱(2),所述排料口(13)与所述水冷箱(2