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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107513450A(43)申请公布日2017.12.26(21)申请号201610428486.8(22)申请日2016.06.16(71)申请人新特能源股份有限公司地址830011新疆维吾尔自治区乌鲁木齐国家级高新技术产业开发区(新市区)甘泉堡高新技术产业园(72)发明人郭增昌张大德吕学谦崔建文胡瑜张小军(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理有限公司11112代理人彭瑞欣姜春咸(51)Int.Cl.C10L9/10(2006.01)C10L9/12(2006.01)C10L10/04(2006.01)权利要求书2页说明书11页附图1页(54)发明名称一种除焦剂、制备除焦剂的系统及制备方法(57)摘要本发明公开了一种除焦剂、制备除焦剂的系统及制备方法,除焦剂包括:硝酸盐、硫磺、炭粉、铝粉、活性粘土、分散剂、矿粉、铜盐和/或锰盐、强氧化剂及水,除焦剂为粘液状。本发明的除焦剂为具有高温滞留能力的均相粘液,增加了除焦剂的粘液相的表面能,避免了除焦剂的水相在进入锅炉的炉膛(1000~1400℃)内过早汽化,很难到达结焦部位,有效组分过早发生相关化学反应。相对于现有技术,本发明除焦剂的水相能够晚些汽化以及除焦剂的有效组分晚些发生相关化学反应,提高除焦效率。本发明中的除焦剂与焦块作用后,焦块碎化变小,起到预防由于焦块较大而容易在换热管(屏过换热器、高温过热器、高温再热器等)缝隙之间打拱而无法有效脱落。CN107513450ACN107513450A权利要求书1/2页1.一种除焦剂,其特征在于,包括:硝酸盐、硫磺、炭粉、铝粉、活性粘土、分散剂、矿粉、铜盐和/或锰盐、强氧化剂及水,所述除焦剂为粘液状。2.根据权利要求1所述的除焦剂,其特征在于,所述硝酸盐的含量为5~13wt%,所述硫磺的含量为1.2~2.0wt%,所述炭粉的含量为0.5~2.5wt%,所述铝粉的含量为2.5~5.5wt%,所述活性粘土的含量为12.5~17.5wt%,所述分散剂的含量为0.05~0.2wt%,所述矿粉的含量为2.5~3.5wt%,所述强氧化剂的含量为0.1~0.2wt%,所述铜盐和/或锰盐的含量为1.4~2.6wt%。3.根据权利要求2所述的除焦剂,其特征在于,还包括防腐剂、玻璃化剂。4.根据权利要求3所述的除焦剂,其特征在于,所述防腐剂的含量为0.05~0.2wt%,所述玻璃化剂的含量为1.5~2.5wt%。5.根据权利要求3所述的除焦剂,其特征在于,所述防腐剂为甲醛和/或苯并异噻唑啉酮;所述玻璃化剂为氧化硼、氧化钡、硫酸铜和/或氧化镁中的一种或几种。6.根据权利要求1~5任意一项所述的除焦剂,其特征在于,所述除焦剂的动力粘度为15~80厘泊。7.根据权利要求1~5任意一项所述的除焦剂,其特征在于,所述除焦剂的固含量为25~35wt%。8.根据权利要求1~5任意一项所述的除焦剂,其特征在于,所述除焦剂中的固体粉末的粒径为38~75μm。9.根据权利要求1~5任意一项所述的除焦剂,其特征在于,所述硝酸盐为硝酸铵、硝酸钠、硝酸钾、硝酸镁、硝酸钙、硝酸铝中的一种或几种;所述炭粉为木炭粉、煤粉、石油焦粉、木粉中的一种或几种;所述活性粘土为高岭土、蒙脱土、膨润土、陶土、铝矾土中一种或几种;所述分散剂为高分子分散剂;所述矿粉为白云石粉、石灰石粉、红柱石粉、莫来石粉中的一种或几种;所述铜盐和/或锰盐为硫酸铜、氯化铜、硫酸锰、氯化锰中的一种或几种;所述强氧化剂为高锰酸钾、高氯酸钾、氯酸钾、双氧水、硫酸锰中的一种或几种。10.根据权利要求9所述的除焦剂,其特征在于,所述高分子分散剂为聚乙二醇、十二烷基氨基丙酸钠、十二烷基乙氧基磺基甜菜碱、聚丙烯酰胺、改性纤维素,所述高分子分散剂的分子量小于3万。11.一种制备权利要求1~10任意一项除焦剂的系统,其特征在于,包括:浆液罐,浆液罐包括浆液罐入口、浆液罐第一出口、浆液罐第二出口,所述浆液罐用于混合从所述浆液罐入口加入的除焦剂中不溶于水的组分和水到浆液;2CN107513450A权利要求书2/2页胶体磨,该胶体磨包括胶体磨入口和胶体磨出口,所述胶体磨入口与所述浆液罐第一出口连接,所述胶体磨出口与浆液罐入口连接,所述胶体磨用于对浆液进行一级粉碎分散;均质泵,该均质泵与所述浆液罐第二出口连接,所述均质泵用于对浆液进行二级粉碎分散;除焦剂储罐,该除焦剂储罐与所述均质泵连接,所述除焦剂储罐用于接收从所述均质泵流出的浆液,且所述除焦剂储罐还用于接收加入的除焦剂中溶于水的组分的水溶液,并将两者混合,得到除焦剂。12.根据权利要求11所述的制备除焦剂的系统,其特征在于,还包括:过滤器,过滤器包括过滤器入口和过滤器第一出口,所述过滤器入口与所述均质泵连接,所述过滤