一种棒线长材在线连续渗氮装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110172663A(43)申请公布日2019.08.27(21)申请号201910419177.8(22)申请日2019.05.20(71)申请人燕山大学地址066004河北省秦皇岛市海港区河北大街西段438号(72)发明人吕知清刘天宇管科曲明贵王振华傅万堂(74)专利代理机构北京孚睿湾知识产权代理事务所(普通合伙)11474代理人马媛媛(51)Int.Cl.C23C8/24(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称一种棒线长材在线连续渗氮装置(57)摘要本发明涉及一种棒线长材在线连续渗氮装置，其主要是在现有的生产线的工作机架之间设有在线连续渗氮炉，实现了对棒线长材的在线连续渗氮。本发明改进了常规的棒线长材生产装置，发明了一种可在线连续渗氮的渗氮炉，不仅解决了一般的渗氮炉无法对棒线长材在线连续渗氮的缺点，得到了高耐磨性，高耐疲劳性，高耐蚀性的棒线长材，而且此生产装置具有加工过程简单高效，机械化程度高的特点，从而降低了生产成本，提高了工作效率。CN110172663ACN110172663A权利要求书1/2页1.一种棒线长材在线连续渗氮装置，其特征在于，其包括工作机架和在线渗氮炉；所述工作机架位于相邻两个在线渗氮炉之间；棒线长材通过工作机架不断地进行传送，穿过多个在线渗氮炉从而实现棒线长材的在线连续渗氮；所述工作机架包括支撑座、托辊及固定座；所述托辊通过所述固定座转动支撑于所述支撑座上；所述支撑座与地面固定连接；所述在线渗氮炉包括炉盖、炉壳、炉胆、炉门、加热线圈、耐火陶瓷隔热板、耐火炉衬、炉胆支撑台、磁铁架以及炉子开合机构；所述炉盖置于所述炉壳上方；所述炉胆和所述炉胆支撑台位于所述炉壳的内部，所述炉胆设置在所述炉胆支撑台的上方且依靠所述炉胆支撑台进行支撑；所述炉门设置在所述炉壳的两侧，通过所述炉子开合机构进行炉门开合；所述磁铁装置包括磁铁架，所述磁铁架固定在所述炉壳的内部；所述耐火炉衬设置在所述炉胆的外侧，在所述炉胆的外侧壁上设置有沿着周向分布的炉胆隔断台阶，所述加热线圈置于所述两个炉胆隔断台阶之间。2.如权利要求1所述的棒线长材在线连续渗氮装置，其特征在于，所述炉盖上设置有炉盖出气管道孔，出气管道穿过所述炉盖出气管道孔伸出在线渗氮炉外部；所述炉壳设置有炉壳进气管道孔，进气管道穿过所述炉壳进气管道孔伸入在线渗氮炉内部；在炉胆的内侧壁设置有沿周向分布的梯形截面卡扣，所述梯形截面卡扣与所述耐火陶瓷隔热板卡住，防止耐火陶瓷隔热板移动，在炉胆的侧壁设置有炉胆进气管道孔和炉胆出气管道孔；耐火炉衬上设置耐火炉衬孔，所述耐火炉衬孔为耐火炉衬进气管道孔和耐火炉衬出气管道孔，所述耐火炉衬出气管道孔与炉胆出气管道孔的位置相对应，且所述耐火炉衬进气管道孔与炉胆进气管道孔的位置相对应；所述进气管道的第一端分别穿过所述炉壳、所述炉胆支撑台以及所述耐火炉衬插接到所述炉胆上的炉胆进气管道孔上；所述进气管道的第二端部分别与氮气瓶及氨气瓶连接，以实现氮气、氨气或两者同时通入所述炉胆，在加热的所述炉胆内进行渗氮反应；所述出气管道的第一端分别穿过所述炉盖出气管道孔以及耐火炉衬出气管道孔插接到所述炉胆上；所述出气管道的第二端与废气收集装置相连。3.如权利要求1所述的棒线长材在线连续渗氮装置，其特征在于，所述炉壳具有四个侧面，其分别为第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，其中所述第一侧面和第三侧面对称布置，在所述第一侧面和所述第三侧面上分别设置有炉壳进料孔；所述炉壳进气管道孔设置在第二侧面的下部；所述第二侧面上还设置有炉丝接线柱；在所述炉壳的内侧设置有对称布置的方形架，所述磁铁架固定至所述方形架；所述第一侧面和第三侧面的外侧设置有炉壳T型槽；所述炉壳T型槽分别设置在各所述炉壳进料孔的两侧。4.如权利要求1所述的棒线长材在线连续渗氮装置，其特征在于，所述炉门包括第一炉门和第二炉门，各炉门的内侧设置有炉门T形台阶，所述炉门通过所述炉门T形台阶沿着所述炉壳T形槽滑动，实现开合炉门；所述第一炉门及第二炉门均包括两个部分，其分别为炉门的上半部分和炉门的下半部分；所述炉门开合机构包括第一连杆、第二连杆、水平连杆、电动机、凸轮、电动机支座以及水平连杆支座；所述电动机通过电动机支座进行支撑；所述第一连杆转动连接至所述第一炉门的上半部分，且所述第二连杆转动连接至所述第一炉门的下半部分；所述第一连杆和第二连杆均转动连接至所述水平连杆的第一端；所述水平连杆的第二端与凸轮连接；所述电动机接有步进驱动器，以实现任意角度的转动，通过所述电动机带动所述凸轮转动实现所述炉门的开合；所述水平连杆支座的上部设置有供水平连杆穿过的孔；所述水平连杆能够沿着该孔进行运动。2CN110172663A权利要求书