一种合金棒材高通量连续制备装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110883336A(43)申请公布日2020.03.17(21)申请号201911221889.5(22)申请日2019.12.03(71)申请人昆明理工大学地址650093云南省昆明市五华区学府路253号(72)发明人李才巨李宁宇易健宏高鹏(74)专利代理机构昆明合盛知识产权代理事务所(普通合伙)53210代理人龙燕(51)Int.Cl.B22F5/00(2006.01)B22F3/20(2006.01)B22F1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种合金棒材高通量连续制备装置(57)摘要本发明公开一种合金棒材高通量连续制备装置，属于材料制备技术领域。本发明所述装置包括连续挤压机、转轮式投料装置、混粉装置、旋转轴Ⅰ、外壳体Ⅰ、储料仓Ⅰ、漏斗Ⅰ、圆柱形混粉机、搅拌器、电机、连接部件、旋转轴Ⅱ、旋转轴Ⅲ、储料仓Ⅱ、漏斗Ⅱ1、漏斗Ⅲ、外壳体Ⅱ；对于转轮式投料装置挤压后得到的合金棒材具有成分梯度的变化，从而实现了合金棒材的高通量制备；而对于混粉装置挤压得到的合金棒材同样具有成分梯度变化，同样实现了合金棒材的高通量制备；本发明的装置能够实现三元及三元以上的合金高通量制备，结构简单，操作简便，空间占用小，极大地提高了生产效率。CN110883336ACN110883336A权利要求书1/1页1.一种合金棒材高通量连续制备装置，其特征在于：包括连续挤压机(1)、转轮式投料装置(2)、混粉装置(3)、旋转轴Ⅰ(4)、外壳体Ⅰ(5)、储料仓Ⅰ(6)、漏斗Ⅰ(7)、圆柱形混粉机(8)、搅拌器(9)、电机(10)、连接部件(11)、旋转轴Ⅱ(12)、旋转轴Ⅲ(13)、储料仓Ⅱ(14)、漏斗Ⅱ(15)、漏斗Ⅲ(16)、外壳体Ⅱ(17)、储料仓底盖Ⅰ(18)、储料仓底盖Ⅱ(19)、漏粉口(20)；连接部件(11)与旋转轴Ⅰ(4)下端活动连接，连接部件(11)可绕旋转轴Ⅰ(4)360度转动，连接部件(11)的两端分别与旋转轴Ⅱ(12)、旋转轴Ⅲ(13)固定连接，旋转轴Ⅱ(12)的下端与混粉装置(3)活动连接，混粉装置(3)可绕旋转轴Ⅱ(12)360度转动，旋转轴Ⅲ(13)的下端与转轮式投料装置(2)活动连接，转轮式投料装置(2)可绕旋转轴Ⅲ(13)360度转动；所述转轮式投料装置(2)为圆柱形结构，包括外壳体Ⅰ(5)和储料仓Ⅰ(6)，在外壳体Ⅰ(5)内部设有多个储料仓Ⅰ(6)，储料仓Ⅰ(6)下端设有底盖Ⅰ(18)，储料仓Ⅰ(6)呈圆形排列，转轮式投料装置(2)的下方设有漏斗Ⅰ(7)，漏斗Ⅰ(7)固定在旋转轴Ⅲ(13)上，通过旋转转轮式投料装置(2)，使任意储料仓Ⅰ(6)的出口与漏斗Ⅰ(7)正对；当转轮式投料装置(2)位于连续挤压机(1)上方时，漏斗Ⅰ(7)位于连续挤压机(1)的进料口的正上方；所述混粉装置(3)包括圆柱形混粉机(8)、外壳体Ⅱ(17)、储料仓Ⅱ(14)、漏斗Ⅱ(15)、漏斗Ⅲ(16)，外壳体Ⅱ(17)内部设有多个储料仓Ⅱ(14)，储料仓Ⅱ(14)呈圆形排列，储料仓Ⅱ(14)下端设有底盖Ⅱ(19)，外壳体Ⅱ(17)的中部设有漏斗Ⅱ(15)，漏斗Ⅱ(15)固定在外壳体Ⅱ(17)的侧壁上，漏斗Ⅱ(15)位于储料仓Ⅱ(14)的正下方，漏斗Ⅱ(15)的下端与圆柱形混粉机(8)的进料口正对；圆柱形混粉机(8)两端固定在外壳体Ⅱ(17)的内侧壁上，圆柱形混粉机(8)的内部设有搅拌器(9)，搅拌器(9)与电机(10)连接；圆柱形混粉机(8)底部设有多个漏粉口(20)，漏粉口(20)的正下方设有漏斗Ⅲ(16)；当混粉装置(3)位于连续挤压机(1)上方时，漏斗Ⅲ(16)位于连续挤压机(1)的进料口的正上方。2.根据权利要求1所述合金棒材高通量连续制备装置，其特征在于：所述的转轮式投料装置(2)中设有3～9个容积相同的储料仓Ⅰ(6)。3.根据权利要求1所述合金棒材高通量连续制备装置，其特征在于：所述的混粉装置(3)中设有3～9个容积相同的圆柱形储料仓Ⅱ(14)。4.根据权利要求1所述合金棒材高通量连续制备装置，其特征在于：所述搅拌器(9)包括轴和叶片，叶片的结构为四叶片共轴并呈交叉排列安装，轴和电机(10)连接。5.根据权利要求1所述合金棒材高通量连续制备装置，其特征在于：漏斗Ⅱ(15)与振动电动机连接，振动电机固定在圆柱形混粉机(8)上，振动电机振动使原料进一步混匀。6.根据权利要求1所述合金棒材高通量连续制备装置，其特征在于：储料仓Ⅱ(14)的底盖Ⅱ(19)为两层结构，两层底盖均开有多个小孔，内层底盖通过螺纹与储料仓Ⅱ(14)连接，内层底盖外壁上设有一圈凹槽，外层底盖内壁上设有一圈凸起，将外层底盖的凸起卡在内层底盖的凹槽中，外层底盖相对内