一种深冲级电镀锌用热轧酸洗钢板及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110273108A(43)申请公布日2019.09.24(21)申请号201910695986.1C22C38/14(2006.01)(22)申请日2019.07.30C21D8/02(2006.01)C23G1/08(2006.01)(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243041安徽省马鞍山市雨山区九华西路8号(72)发明人王占业赵云龙汪建威汤亨强李进贾幼庆吴浩俞波张金红杨德伦何峰(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人尹婷婷(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种深冲级电镀锌用热轧酸洗钢板及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种深冲级电镀锌用热轧酸洗钢板及其生产方法，包括以下重量百分比的化学成分：C≤0.008％、Si≤0.030％、Mn：0.10％～0.40％、P≤0.015％、S≤0.010％、Al：0.020％～0.060％、Ti≤0.080％、N≤0.0050％。经铁水预处理、转炉冶炼、合金微调、RH炉精炼、连铸、铸坯加热、热轧、层流冷却、卷取、酸洗、平整工艺制备得到，其厚度范围可控制在1.5～6.0mm，可以用于生产厚规格电镀锌钢板，表面质量在FB以上，表面色泽均匀，可以满足电镀锌的要求。CN110273108ACN110273108A权利要求书1/1页1.一种深冲级电镀锌用热轧酸洗钢板，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C≤0.008％、Si≤0.030％、Mn：0.10％～0.40％、P≤0.015％、S≤0.010％、Al：0.020％～0.060％、Ti≤0.080％、N≤0.0050％。2.根据权利要求1所述的深冲级电镀锌用热轧酸洗钢板，其特征在于，包括以下重量百分比的化学成分：C：0.003～0.008％、Si：0.009～0.026％、Mn：0.11％～0.37％、P≤0.014％、S≤0.010％、Al：0.024％～0.056％、Ti：0010～0.079％、N≤0.0046％。3.根据权利要求1或2所述的深冲级电镀锌用热轧酸洗钢板，其特征在于，所述深冲级电镀锌用热轧酸洗钢板的金相组织为铁素体，晶粒度为8.5～9.5级；其表面质量在FB以上；其屈服强度180～250MPa、抗拉强度300～360MPa、A50延伸率≥42％、表面粗糙度Ra值0.6～1.5μm。4.根据权利要求1-3任意一项所述的深冲级电镀锌用热轧酸洗钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：铁水预处理、转炉冶炼、合金微调、RH炉精炼、连铸、铸坯加热、热轧、层流冷却、卷取、酸洗、平整。5.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，RH采用轻处理工艺，破空前保证净循环时间不小于6min；连铸步骤中，中包目标温度控制在液相线温度以上20～40℃。6.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，铸坯加热步骤中，铸坯出炉温度控制在1180℃～1200℃，在炉时间180min～240min。7.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，热轧步骤中，热轧粗轧出入口高压除鳞，热轧精轧入口投入边部加热器，精轧出入口高压除鳞水全开；终轧温度控制在870℃～900℃。8.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，采用后段层流冷却，卷取温度控制在600℃～640℃；热轧卷凸度C40控制在0～0.050mm，楔形控制在0～0.030mm。9.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，酸洗过程中酸液温度控制在65～75℃，1#酸槽游离酸浓度控制在50～80g/L，2#酸槽游离酸浓度控制在80～120g/L，3#酸槽游离酸浓度控制在120～160g/L，酸洗速度80～120mpm。10.根据权利要求4所述的生产方法，其特征在于，平整延伸率为0.6％～1.5％，平整机工作辊表面粗糙度Ra值控制为0.7～1.0μm。2CN110273108A说明书1/4页一种深冲级电镀锌用热轧酸洗钢板及其生产方法技术领域[0001]本发明属于电镀锌用热轧酸洗钢板技术领域，具体涉及一种深冲级电镀锌用热轧酸洗钢板及其生产方法。背景技术[0002]电镀锌钢板具有良好的耐腐蚀性、加工性、可焊性和涂漆性，主要用于汽车、家电、电子、轻工业等行业。随着我国汽车、家电、电子行业的迅速发展，我国电镀锌钢板市场呈现供不应求的情况。由于质量因素和制造工艺水平的制约，我国电镀锌钢板产品仍需要大量进口。由于电镀锌工艺的特殊性，要求基板有良好的板型和表面质量。因冷轧钢板比热轧酸洗钢板表面质量更优，目前电镀锌钢板的基板主要为冷轧钢板。[000