一种电镀锌用超深冲冷轧钢板及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106282790A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610681625.8C22C38/14(2006.01)(22)申请日2016.08.17C21D1/26(2006.01)C21D8/02(2006.01)(71)申请人马钢（集团）控股有限公司地址243003安徽省马鞍山市雨山区九华西路8号申请人马鞍山钢铁股份有限公司(72)发明人王占业赵云龙张宜汪建威汤亨强李进杨少华(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人张巧婵(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/06(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种电镀锌用超深冲冷轧钢板及其生产方法(57)摘要本发明公开了电镀锌用超深冲冷轧钢板及其生产方法，所述冷轧钢板化学成分按重量百分比为：C≤0.002％，Si≤0.030％，Mn：0.06％～0.15％，P≤0.015％，S≤0.010％，Als：0.030％～0.050％，Ti：0.040～0.070％，N≤0.0040％，其余为Fe和不可避免的杂质元素；所述冷轧钢板的生产方法，包括以下步骤：(1)铁水预处理；(2)转炉冶炼；(3)合金微调站；(4)RH炉精炼；(5)连铸；(6)热轧；(7)冷轧；(8)连续退火；(9)平整；本发明能够提高电镀锌钢板的表面质量，保证电镀锌钢板具有良好板型。CN106282790ACN106282790A权利要求书1/2页1.一种电镀锌用超深冲冷轧钢板，其特征在于：所述冷轧钢板化学成分按重量百分比为：C≤0.002％，Si≤0.030％，Mn：0.06％～0.15％，P≤0.015％，S≤0.010％，Als：0.030％～0.050％，Ti：0.040～0.070％，N≤0.0040％，其余为Fe和不可避免的杂质元素；冷轧钢板组织为：铁素体比例在97％以上，晶粒度为8.5级，组织均匀，不含珠光体。2.如权利要求1所述的电镀锌用超深冲冷轧钢板，其特征在于：所述C、Si、Mn、P、S、Als、Ti和N的含量为：C为0.0015％，Si为0.010％，Mn为0.14％，P为0.013％，S为0.005％，Als为0.048％％，Ti为0.042％，N为0.0034％。3.如权利要求1所述的电镀锌用超深冲冷轧钢板，其特征在于：所述C、Si、Mn、P、S、Als、Ti和N的含量为：C为0.0008％，Si为0.002％，Mn为0.08％，P为0.007％，S为0.006％，Als为0.035％％，Ti为0.055％，N为0.0019％。4.如权利要求1所述的电镀锌用超深冲冷轧钢板，其特征在于：所述C、Si、Mn、P、S、Als、Ti和N的含量为：C为0.0010％，Si为0.007％，Mn为0.11％，P为0.010％，S为0.002％，Als为0.041％，Ti为0.068％，N为0.0027％。5.一种权利要求1-4任一项所述的电镀锌用超深冲冷轧钢板的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)铁水预处理：要求前扒渣和后扒渣；(2)转炉冶炼：不加生铁、渣钢；采用自循环废钢出钢，强化转炉脱磷，加强挡渣操作；出钢过程加石灰，不进行脱氧；(3)合金微调站：进行钢包顶渣改质；(4)RH炉精炼：采用轻处理工艺；破空前保证净循环时间不小于6min；(5)连铸：中包目标温度控制在液相线温度以上20～40℃；铸坯扒皮，铸坯出炉温度控制在1180℃～1200℃；(6)热轧：六机架连轧，轧制一次及二次出入口高压除鳞；精轧入口投入边部加热器进行加热；终轧温度控制在890℃～910℃；凸度C40控制在0.030～0.050mm；卷取温度控制在695℃～725℃；(7)冷轧：总压下率控制在75％～80％；(8)连续退火：均热温度控制在800℃～840℃；控冷温度控制在400℃；(9)平整：平整延伸率控制在0.7～1.0％。6.如权利要求5所述的电镀锌用超深冲冷轧钢板的生产方法，其特征在于：所述冷轧钢板的力学性能为：屈服强度为120～180MPa，抗拉强度高于260MPa，延伸率大于48％，n值大于0.20，r值大于2.0，表面质量在FC以上。7.如权利要求5所述的电镀锌用超深冲冷轧钢板的生产方法，其特征在于：所述步骤(6)中终轧温度控制在890℃；凸度C40控制在0.030mm；卷取温度控制在725℃；所述步骤(7)中，冷轧的总压下率控制在79.7％；所述步骤(8)中，均热温度控制在829℃；所述步骤(9)中，平整延伸率控制在1.0％；冷轧钢板的屈服强度为143MPa，抗拉强度为302MPa、延伸率为52.4％，