一种准确检测废活性炭中铜、锌、镍、钴含量的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110308100A(43)申请公布日2019.10.08(21)申请号201910303397.4(22)申请日2019.04.16(71)申请人东莞美维电路有限公司地址523000广东省东莞市东城区外经工业园区(72)发明人吴慧(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人范小凤(51)Int.Cl.G01N21/31(2006.01)G01N5/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种准确检测废活性炭中铜、锌、镍、钴含量的方法(57)摘要一种准确检测废活性炭中铜、锌、镍、钴含量的方法，其包括如下步骤：步骤一、取样称重：重量记为m1；步骤二、焙烧：步骤三、消解，将经焙烧后的样品自坩埚中取出称重，重量记为m2；准确称取约0.5g焙烧后的样品于坩埚内，重量记为m3，加入20ml王水，加热消解；消解完后，用水冲洗坩埚内壁，并将溶液全部转移至容量瓶内，用去离子水定容至刻度，体积记为V；步骤四、检测；检测待测试液中铜、锌、镍、钴的含量，记为c；步骤五、结果计算。本发明通过使用马弗炉焙烧灰化废活性炭，消解出待测元素，使用原子吸收光谱法检测铜、锌、镍、钴的含量。不仅可准确检测废活性炭中铜、锌、镍、钴的含量，且操作简单，实用性强。CN110308100ACN110308100A权利要求书1/1页1.一种准确检测废活性炭中铜、锌、镍、钴含量的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、取样称重：准确称取一定量的废活性炭样品于坩埚中，重量记为m1；步骤二、焙烧：将步骤一中称取的样品放置于炉上焙烧灰化；步骤三、消解，将经焙烧后的样品自坩埚中取出称重，重量记为m2；准确称取约0.5g焙烧后的样品于坩埚内，重量记为m3，加入20ml王水，然后置于电热板上加热消解；消解完后，用水冲洗坩埚内壁，并将溶液全部转移至容量瓶内，用去离子水定容至刻度，体积记为V，待测；步骤四、检测；先检测出待测试液中铜、锌、镍、钴的吸光度，并通过吸光度分别得出待测试液中铜、锌、镍、钴的含量，记为c；步骤五、结果计算；w＝c*V*m1/(m2*m3)，式中w为废活性炭中，铜、锌、镍、钴的含量。2.如权利要求1所述的一种准确检测废活性炭中铜、锌、镍、钴含量的方法，其特征在于：在步骤二中，将步骤一中装有样品的坩埚放置于马弗炉上升温800℃，焙烧6小时。3.如权利要求2所述的一种准确检测废活性炭中铜、锌、镍、钴含量的方法，其特征在于：所述马弗炉先由30℃升至300℃，升温60min；再由300℃升温至800℃，升温60min，保持300min；然后再降温。4.如权利要求1所述的一种准确检测废活性炭中铜、锌、镍、钴含量的方法，其特征在于：在步骤四中，待测试液中铜、锌、镍、钴的吸光度通过原子吸收光谱仪检测出。2CN110308100A说明书1/2页一种准确检测废活性炭中铜、锌、镍、钴含量的方法技术领域[0001]本发明涉及一种检测方法，尤其涉及一种准确检测废活性炭中铜、锌、镍、钴含量的方法。背景技术：[0002]活性炭是一种具有高度发达孔隙结构和极大比表面积的人工碳材料制品，它可以从气相或液相中吸附各种物质且吸附能力强。随着人们对环境保护的要求越来越高，活性炭的应用领域也在不断地扩大。然而活性炭的吸附能力并不是永久的，伴随着活性炭实用过程中的不断磨损消耗。由于长时间吸附导致孔道堵塞以及吸附质的饱和等原因，活性炭的吸附能力会逐渐下降直至最后失效。为了避免废弃物污染环境，在对失效的废活性炭进行废物处理时，需先对活性炭中的污染物中的重金属含量进行检测。[0003]传统的检测活性炭中重金属含量的方法为比色法，通过对比处理后的样品与标准液的颜色深浅比对，从而判断活性炭中的重金属是否超标。然而，该种比对方法精确度较差，可能会导致重金属超标的废活性炭污染环境的问题。发明内容：[0004]基于此，本发明的主要目的在于提供一种准确检测废活性炭中铜、锌、镍、钴含量的方法，以准确检测废活性炭中重金属的含量，避免重金属超标的废活性炭被当成不超标活性炭处理，导致其污染环境。[0005]一种准确检测废活性炭中铜、锌、镍、钴含量的方法，其包括如下步骤：[0006]步骤一、取样称重：准确称取一定量的废活性炭样品于坩埚中，重量记为m1；[0007]步骤二、焙烧：将步骤一中称取的样品放置于炉上焙烧灰化；[0008]步骤三、消解，将经焙烧后的样品自坩埚中取出称重，重量记为m2；准确称取约0.5g焙烧后的样品于坩埚内，重量记为m3，加入20ml王水，然后置于电热板上加热消解；消解完后，用水冲洗坩埚内壁，并将溶液全部转移至容量瓶内，用去离子水定容至刻度，体积记为V，待测；[0009]步骤四、检测；先检测出待测试液中