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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114182095A(43)申请公布日2022.03.15(21)申请号202111103832.2(22)申请日2021.09.18(71)申请人云南云铜锌业股份有限公司地址650102云南省昆明市五华区王家桥原云南冶炼厂(72)发明人姜艳邱伟佳周中华吴钧徐宏凯刘建平李国峰张少博王赛刘迅刘自虎陈文昌(74)专利代理机构深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙)44268代理人刘芙蓉(51)Int.Cl.C22B7/00(2006.01)C22B23/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种从湿法炼锌净化锌钴镍渣中回收钴的方法(57)摘要本发明公开一种湿法炼锌净化锌钴镍渣中回收钴的方法,包括步骤,提供净化锌钴镍渣;配置具有一定酸浓度的浸出前液并进行加热,然后加入所述净化锌钴镍渣进行一次酸浸反应,过滤后得到一次酸浸后液和一次酸浸渣;将所述一次酸浸后液加热后,加入铵盐或钠盐进行氧化反应,过滤后得到钴精矿和除钴后液。一次酸浸渣继续进行二次酸浸反应。避免了常规法净化渣处理时钴在系统中的循环富集,降低了锌粉单耗,提高钴回收率,得到高品位的钴精矿,钴精矿含钴23%‑26%。本发明提供的方法操作简单,工艺易于控制,得到的钴精矿含钴较高,最大限度对净化渣中的钴进行了回收,提高有价金属价值,实现提质增效。CN114182095ACN114182095A权利要求书1/1页1.一种从湿法炼锌净化锌钴镍渣中回收钴的方法,其特征在于,包括步骤,提供净化锌钴镍渣;配置具有一定酸浓度的浸出前液,加热所述浸出前液,然后加入所述净化锌钴镍渣进行一次酸浸反应,过滤后得到一次酸浸后液和一次酸浸渣;将所述一次酸浸后液加热后,加入铵盐或钠盐进行氧化沉钴反应,过滤后得到钴精矿和除钴后液。2.根据权利要求1所述的从湿法炼锌净化锌钴镍渣中回收钴的方法,其特征在于,所述方法还包括步骤:将所述配置具有一定酸浓度的浸出前液进行加热,加入所述一次酸浸渣进行二次酸浸反应,过滤后得到二次酸浸后液和二次酸浸渣。3.根据权利要求1所述的从湿法炼锌净化锌钴镍渣中回收钴的方法,其特征在于,所述浸出前液的酸浓度为200‑300g/l。4.根据权利要求1所述的从湿法炼锌净化锌钴镍渣中回收钴的方法,其特征在于,加热所述浸出前液到80‑85℃。5.根据权利要求1所述的从湿法炼锌净化锌钴镍渣中回收钴的方法,其特征在于,所述一次酸浸反应的反应时间为1‑3h,反应终点体系的酸度为0‑1g/l。6.根据权利要求1所述的从湿法炼锌净化锌钴镍渣中回收钴的方法,其特征在于,所述将所述一次酸浸后液加热到80‑85℃。7.根据权利要求1所述的从湿法炼锌净化锌钴镍渣中回收钴的方法,其特征在于,所述铵盐或钠盐的加入量为理论计算量的1‑5倍。8.根据权利要求1所述的从湿法炼锌净化锌钴镍渣中回收钴的方法,其特征在于,所述氧化沉钴反应的反应时间为3‑6h。9.根据权利要求2所述的从湿法炼锌净化锌钴镍渣中回收钴的方法,其特征在于,所述二次酸浸反应的反应时间为2‑5h,反应终点体系的酸度为5‑30g/l。10.根据权利要求2所述的从湿法炼锌净化锌钴镍渣中回收钴的方法,其特征在于,将所述二次酸浸后液加至所述一次酸浸后液中。2CN114182095A说明书1/4页一种从湿法炼锌净化锌钴镍渣中回收钴的方法技术领域[0001]本发明涉及有色金属冶炼领域,尤其涉及一种从湿法炼锌净化锌钴镍渣中回收钴的方法。背景技术[0002]锌湿法冶金过程中,锌焙砂经中性浸出产出的上清液含有铜、镉、钴、镍等杂质元素,为了达到锌电积溶液质量要求,对杂质进行净化处理,得到合格的硫酸锌溶液送锌电积系统。锑盐净化法是目前世界上采用最多的净化方法,在净化除钴过程中通过添加锑活化剂将溶液中的钴除去,得到含Zn‑Co‑Ni的净化渣。该净化渣含锌较高,为了回收其中的锌,对Zn‑Co‑Ni净化渣进行酸洗回收锌,酸洗后的Co‑Ni渣送挥发窑处理,对剩余的锌进行回收,Co‑Ni渣送挥发窑处理时,渣中的一部分Co会跟随Zn挥发出来,进入到氧化锌烟尘中,烟尘返回浸出系统处理时,Co又被浸出,在系统中循环富集消耗锌粉,造成锌粉单耗高,且有价金属Co没有得到有效回收。[0003]因此,现有技术还有待于改进和发展。发明内容[0004]鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种从湿法炼锌净化锌钴镍渣中回收钴的方法,旨在解决现有湿法炼锌净化锌钴镍渣中钴难以回收的问题。[0005]本发明的技术方案如下:[0006]一种从湿法炼锌净化锌钴镍渣中回收钴的方法,其中,包括步骤,提供净化锌钴镍渣;[0007]配置具有一定酸浓度的浸出前液,加热所述浸出前液,然后加入所述净化锌钴镍渣进行一次酸浸反应,过