一种黄磷炉渣干法冷却系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110307682A(43)申请公布日2019.10.08(21)申请号201910692732.4(22)申请日2019.07.30(71)申请人云南马龙云华磷化工有限公司地址655199云南省曲靖市马龙区鸡头村街道廖家田(72)发明人朱正昌(74)专利代理机构曲靖科岚专利代理事务所(特殊普通合伙)53202代理人戎加富(51)Int.Cl.F25D1/00(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种黄磷炉渣干法冷却系统(57)摘要本发明公开了一种黄磷炉渣干法冷却系统，包括炉渣出口、出渣溜槽和出料溜槽，出渣溜槽与出料溜槽间安装有链式输送装置，链式输送装置的两条传动链间均布安装有用于盛装黄磷炉渣的上端开口的槽体，黄磷熔渣排出后依次装入各个槽体内，槽体在传动链条的带动下移动，黄磷熔渣在移动的过程中自然冷却，达到合适的排放温度后从链式输送装置的出料端排出，本发明通过自然冷却的方式得到经济效益较好的固态干渣，解决了水淬过程中产生大量水蒸汽造成设备腐蚀和环境污染的问题，生产用水大量减少，无废水排放，节约了水资源。本发明结构合理，节约水资源，处理成本低，黄磷炉渣冷却效果好，对环境污染小，具有显著的经济价值和社会价值。CN110307682ACN110307682A权利要求书1/2页1.一种黄磷炉渣干法冷却系统，包括炉渣出口（1）、出渣溜槽（2）和出料溜槽（4），其特征在于：所述出渣溜槽（2）与出料溜槽（4）间安装有链式输送装置（3），链式输送装置（3）的两条传动链间均布安装有用于盛装黄磷炉渣的上端开口的槽体（16）。2.根据权利要求1所述的一种黄磷炉渣干法冷却系统，其特征在于:所述槽体（16）的横截面为矩形，槽体（16）的内尺寸为长900～950mm，宽700～750mm，深25～35mm。3.根据权利要求1所述的一种黄磷炉渣干法冷却系统，其特征在于:每个所述槽体（16）开口端的侧壁上均设置有弧形挡边（22），弧形挡边（22）的端部向外延伸至相邻槽体（16）的上方。4.根据权利要求1所述的一种黄磷炉渣干法冷却系统，其特征在于:所述链式输送装置（3）的两侧设置有风冷机构，风冷机构包括连通的集风管（29）和进风管（30），集风管（29）上间隔设置有多个吹风管（31），吹风管（31）的出风口朝向槽体（16）的方向，进风管（30）上设置有抽风机（32）。5.根据权利要求1所述的一种黄磷炉渣干法冷却系统，其特征在于:所述链式输送装置（3）包括地基（5）、主动链轮（6）和从动链轮（7），所述地基（5）沿链式输送装置（3）的输送方向倾斜设置，地基（5）较高的一端设置有出料端机架（8），较低的一端设置有进料端机架（9），所述主动链轮（6）的数量为两个，两主动链轮（6）间隔平行设置，两主动链轮（6）之间设置有主动转轴（10），主动转轴（10）的两端通过轴承座安装在出料端机架（8）上，所述出料端机架（8）的一侧设置有驱动装置，主动转轴（10）的一端与驱动装置传动连接，所述从动链轮（7）的数量为两个，两从动链轮（7）间隔平行设置，两从动链轮（7）之间设置有从动转轴（11），从动转轴（11）的两端通过轴承座安装在进料端机架（9）上,所述主动链轮（6）和从动链轮（7）之间设置有链板机构。6.根据权利要求5所述的一种黄磷炉渣干法冷却系统，其特征在于:所述链板机构包括两条对称设置且倾斜角度与地基（5）倾斜角度一致的板链（12），每条板链（12）均包括多块首尾相连的链板（13），相邻的两块链板（13）之间通过搭接的方式连接，且在相邻两链板（13）的搭接处配合加工有圆孔，两条板链（12）上处于对称位置的两个圆孔之间通过圆轴（14）转动连接，所述主动链轮（6）和从动链轮（7）上均加工有与圆轴（14）相配合的卡齿（15），所述槽体（16）固定安装在对称设置的两块链板（13）之间。7.根据权利要求6所述的一种黄磷炉渣干法冷却系统，其特征在于:所述链式输送装置（3）包括支撑架，所述支撑架包括多个间隔安装在地基（5）上的门型架（17），相邻两门型架（17）的门柱之间交叉设置有拉筋（18），每个门形架（17）的上端均设置有一根工字横梁（19），所述门型架（17）的下部和工字横梁（19）的上端均设置有轨架（20），轨架（20）的长度方向与板链（12）的长度方向平行，轨架（20）上设置有多个拖轮组（21），拖轮组（21）的拖轮轮面与板链（12）的下端面接触。8.根据权利要求5所述的一种黄磷炉渣干法冷却系统，其特征在于:所述地基（5）表面与水平面之间的夹角为6～10°。9.根据权利要求5所述的一种黄磷炉渣干法冷却系统，其特征在于:所述驱动装置包括变速箱（23）和驱动电机（24），驱动电