高炉大中修投产后快速引煤气方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110317911A(43)申请公布日2019.10.11(21)申请号201910543564.2(22)申请日2019.06.21(71)申请人新兴铸管股份有限公司地址056300河北省邯郸市武安市上洛阳村北(72)发明人杨广洲(74)专利代理机构石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙)13123代理人张建(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)C21B7/00(2006.01)C21B7/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称高炉大中修投产后快速引煤气方法(57)摘要本发明涉及高炉大中修投产后快速引煤气方法，属于高炉炼铁生产技术领域，包括以下步骤：在干除尘所有箱体净煤气蝶阀前的净煤气支管上加装煤气放散装置；高炉投产前将高炉煤气从高炉煤气管网引到干除尘箱体净煤气支管处；高炉点火开炉之后，逐步增加风量，当风量及炉顶温度达到目标值，开始引煤气；高炉煤气依次经过重力除尘器、煤气除尘箱体并通过除尘箱体顶部的煤气放散阀放散煤气。本发明提供的高炉大中修投产后快速引煤气方法，大幅缩短将高炉煤气引入煤气管网的时间，提高生产安全性。CN110317911ACN110317911A权利要求书1/1页1.高炉大中修投产后快速引煤气方法，其特征在于：包括以下步骤，1）、在干除尘所有箱体净煤气蝶阀前的净煤气支管上加装煤气放散装置；2）、高炉投产前将高炉煤气从高炉煤气管网引到干除尘箱体净煤气支管处；3）、高炉点火开炉之后，逐步增加风量，当风量及炉顶温度达到目标值，开始引煤气；4）、高炉煤气依次经过重力除尘器、煤气除尘箱体，并通过除尘箱体顶部的煤气放散阀放散煤气。2.根据权利要求1所述的高炉大中修投产后快速引煤气方法，其特征在于：步骤1）中，煤气放散装置包括煤气放散阀及取样管。3.根据权利要求1所述的高炉大中修投产后快速引煤气方法，其特征在于：步骤1）中，从所有箱体净煤气支管放散装置取样孔做爆发试验不少于三次，直到合格为止。4.根据权利要求1所述的高炉大中修投产后快速引煤气方法，其特征在于：步骤2）中，高炉投产前24h将高炉煤气引到干除尘箱体净煤气支管处。5.根据权利要求1所述的高炉大中修投产后快速引煤气方法，其特征在于：步骤3）中风量及炉顶温度的目标值为，风量达到正常风量的50%以上且炉顶温度达到150℃以上。6.根据权利要求1所述的高炉大中修投产后快速引煤气方法，其特征在于：步骤4）中，高炉在引煤气过程中，高炉侧打开重力除尘器遮断阀同时关闭炉顶放散阀；煤气除尘箱体区域打开所有除尘箱体的净煤气蝶阀。7.根据权利要求1所述的高炉大中修投产后快速引煤气方法，其特征在于：步骤4）中，高炉煤气经煤气放散阀放散，在每个煤气除尘箱体的测尘孔做爆发试验不少于三次，直到每个测尘孔均合格后，高炉煤气并入高炉煤气总管网。2CN110317911A说明书1/3页高炉大中修投产后快速引煤气方法技术领域[0001]本发明涉及高炉大中修投产后快速引煤气方法，属于高炉炼铁生产技术领域。背景技术[0002]高炉进行大、中修投产之后，需要及时将产生的煤气安全、顺利的引入公司煤气管网，减少煤气放散时间，同时有利于高炉炉况快速恢复，提高煤气利用。因为煤气具有有毒、易燃易爆的特殊性质，因此，引煤气过程中存在重大的安全隐患，同时何时将高炉煤气引入煤气管网是高炉恢复快慢的关键因素。现阶段大多采用“正向”引煤气方法，需要较长的时间，期间煤气大量放散，浪费能源的同时污染环境，同时延长了高炉的恢复时间。发明内容[0003]本发明的目的是提供高炉大中修投产后快速引煤气方法，大幅缩短将高炉煤气引入煤气管网的时间，提高生产安全性。[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：高炉大中修投产后快速引煤气方法，包括以下步骤，1）、在干除尘所有箱体净煤气蝶阀前的净煤气支管上加装煤气放散装置；2）、高炉投产前将高炉煤气从高炉煤气管网引到干除尘箱体净煤气支管处；3）、高炉点火开炉之后，逐步增加风量，当风量及炉顶温度达到目标值，开始引煤气；4）、高炉煤气依次经过重力除尘器、煤气除尘箱体，并通过除尘箱体顶部的煤气放散阀放散煤气。[0005]本发明技术方案的进一步改进在于：步骤1）中，煤气放散装置包括煤气放散阀及取样管。[0006]本发明技术方案的进一步改进在于：步骤1）中，从所有箱体净煤气支管放散装置取样孔做爆发试验不少于三次，直到合格为止。[0007]本发明技术方案的进一步改进在于：步骤2）中，高炉投产前24h将高炉煤气引到干除尘箱体净煤气支管处。[0008]本发明技术方案的进一步改进在于：步骤3）中风量及炉顶温度的目标值为，风量达到正常风量的50%以上且炉顶温度达到150℃以上。