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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114921599A(43)申请公布日2022.08.19(21)申请号202210564813.8(22)申请日2022.05.23(71)申请人广东韶钢松山股份有限公司地址512123广东省韶关市曲江区马坝(72)发明人凌志宏杨国新沈建明匡洪锋陈小东欧阳希(74)专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332专利代理师李林(51)Int.Cl.C21B5/06(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图1页(54)发明名称一种高炉开炉引煤气方法(57)摘要本发明涉及高炉工艺技术领域,具体公开了一种高炉开炉引煤气方法。本方法包括以下步骤:对高炉进行烘炉,向炉缸内吹入热风,调节炉缸内的温度,从铁口将气体向外喷吹加热铁口处的炉衬,炉顶放散阀打开;向炉缸内装填干燥木材,再将干熄焦炭装填于炉缸内,通过风口向炉缸送风;利用所有风口进行全风温点火;重力除尘器遮断阀全开,关闭炉顶的均压放散阀,打开重力除尘器的放散阀和炉顶放散阀,将煤气引向布袋除尘系统;监测炉顶煤气的氧气含量和水含量,监测高炉的炉顶温度,每经过第一时间,进行一次混合煤气成分比对分析;待到引煤气完成后,关闭重力除尘器的放散阀和炉顶放散阀。本方法缩短了引煤气的时间,避免了煤气长期放散所导致的风险。CN114921599ACN114921599A权利要求书1/1页1.一种高炉开炉引煤气方法,其特征在于,包括以下步骤:S10:对高炉进行烘炉,利用烘炉导管向炉缸内吹入热风,利用送风系统调节所述炉缸内的温度,利用铁口导出管从铁口将气体向外喷吹加热铁口处的炉衬,打开炉顶放散阀;S20:向所述炉缸内装填干燥木材,直至达到风口中心线,再将干熄焦炭装填于所述炉缸内,通过风口向所述炉缸送风;S30:利用所有风口进行全风温点火,使所述炉缸内的木材和焦炭点燃;S40:全开重力除尘器的遮断阀,关闭所述炉顶的均压放散阀,打开所述重力除尘器的放散阀和所述炉顶放散阀,打开布袋均压眼睛阀及箱体眼睛阀,将煤气引向布袋除尘系统;S50:监测所述炉顶煤气的氧气含量和水含量,监测所述高炉的炉顶温度,每经过第一时间,进行一次混合煤气成分比对分析;S60:待到引煤气完成后,关闭所述重力除尘器的放散阀和所述炉顶放散阀,然后确认所述重力除尘器的放散阀和所述炉顶放散阀均关闭。2.根据权利要求1所述的高炉开炉引煤气方法,其特征在于,所述烘炉导管向炉缸内吹入的所述热风的风量处于第一阈值范围内,所述热风的初始风温为第一温度,在第二时间后,所述热风的风温按照调温规划改变。3.根据权利要求1所述的高炉开炉引煤气方法,其特征在于,所述高炉的炉顶设有多个所述炉顶放散阀,在烘炉期间,多个所述炉顶放散阀交替工作且至少一个所述炉顶放散阀打开,每经过第三时间,切换所述炉顶放散阀的开闭状态。4.根据权利要求1所述的高炉开炉引煤气方法,其特征在于,所述高炉的冷却系统包括供水组件,步骤S10还包括以下详细步骤:S11:利用供水组件向所述炉缸选择性地供给调温液体,所述调温液体的温度处于第三阈值范围内。5.根据权利要求1所述的高炉开炉引煤气方法,其特征在于,所述高炉还包括报警系统;当所述炉顶的氧气含量百分比高于百分比阈值时,所述报警系统发出警报。6.根据权利要求1所述的高炉开炉引煤气方法,其特征在于,所述高炉还包括报警系统;当所述炉顶温度小于等于第二温度时,所述报警系统发出警报。7.根据权利要求1所述的高炉开炉引煤气方法,其特征在于,所述高炉还包括报警系统;当所述炉顶放散出的煤气具有水汽时,所述报警系统发出警报。8.根据权利要求1所述的高炉开炉引煤气方法,其特征在于,所述高炉还包括测压装置,所述测压装置用于测量所述高炉的顶压,当所述顶压超过第一压力时,再次确认所述重力除尘器的放散阀和所述炉顶放散阀均关闭。9.根据权利要求1‑8任一项所述的高炉开炉引煤气方法,其特征在于,所述烘炉导管的上方设有炉缸导风板,所述炉缸导风板的外缘与所述高炉的内壁间隔设置。10.根据权利要求1‑8任一项所述的高炉开炉引煤气方法,其特征在于,所述烘炉导管的两端均开设有喇叭口,所述喇叭口在远离所述烘炉导管的方向上逐渐扩大。2CN114921599A说明书1/6页一种高炉开炉引煤气方法技术领域[0001]本发明涉及高炉工艺技术领域,尤其涉及一种高炉开炉引煤气方法。背景技术[0002]高炉开炉引煤气作业包括先后依次进行的烘炉工序、装料工序和引煤气工序。[0003]高炉的烘炉工序分为两种情况。一种是高炉中修喷涂(包括炉缸浇注)开炉的烘炉,烘炉时间较短,为5‑7天;另一种是高炉大修或新建高炉开炉的烘炉,烘炉时间较长,为7‑10天。烘炉需严格执行烘炉曲线进行,烘炉风量一般为1500‑2500立方米每分钟,适当高顶压有利于高炉本体各部