一种高炉炼铁喷煤装置和喷煤方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110317912A(43)申请公布日2019.10.11(21)申请号201910608803.8(22)申请日2019.07.07(71)申请人江苏省镔鑫钢铁集团有限公司地址222113江苏省连云港市赣榆区柘汪镇响石村镔鑫钢铁集团有限公司(72)发明人林滔吴建中陈禹霍铮(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)C21B5/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高炉炼铁喷煤装置和喷煤方法(57)摘要本发明涉及高炉炼铁技术领域，尤其涉及一种高炉炼铁喷煤装置，解决了现有技术中的煤粉反吹避免喷枪堵塞的方法，会污染空气的问题，包括煤粉仓、喷吹罐、混合罐、过滤器和分配器，所述煤粉仓的底部开设出料孔，并采用法兰紧密连接有出料管，所述出料管的一端法兰固定在分料管上，所述分料管的下部通过进料管连接设置有喷吹罐，所述喷吹罐的底部开设有排料孔，并法兰紧密连接有排料管，所述排料管的一端法兰固定在输料管上，在抽料泵启动后，混合罐内的煤粉将通过流通管输送至过滤器内，煤粉利用过滤器过滤后，通过连接管输送至分配器内，使经过分配器内的煤粉分配至各管道实现喷煤。CN110317912ACN110317912A权利要求书1/1页1.一种高炉炼铁喷煤装置，包括煤粉仓(1)、喷吹罐(5)、混合罐(9)、过滤器(11)和分配器(13)，其特征在于，所述煤粉仓(1)的底部开设出料孔，并采用法兰紧密连接有出料管(2)，所述出料管(2)的一端法兰固定在分料管(3)上，所述分料管(3)的下部通过进料管(4)连接设置有喷吹罐(5)，所述喷吹罐(5)的底部开设有排料孔，并法兰紧密连接有排料管(8)，所述排料管(8)的一端法兰固定在输料管(7)上，所述输料管(7)的一端法兰紧密固定连接在所述混合罐(9)上；所述混合罐(9)背向所述喷吹罐(5)的一端开设有通孔，并采用法兰紧密连接有流通管(10)，所述流通管(10)的一端连接在过滤器(11)上，所述过滤器(11)背向所述混合罐(9)的一端法兰密封连接有连接管(12)，所述连接管(12)的出口端连接在所述分配器(13)的进口端，所述连接管(12)靠近所述分配器(13)的上部法兰密封连接有氮气管(14)。2.根据权利要求1所述的一种高炉炼铁喷煤装置，其特征在于，所述出料管(2)之间连接设置有电磁阀，且出料管(2)之间还设置有物料泵。3.根据权利要求1所述的一种高炉炼铁喷煤装置，其特征在于，所述分料管(3)的底部开设有两个进料孔，并均采用法兰紧密连接有进料管(4)，进料管(4)的出口端均对应的法兰固定在所述喷吹罐(5)上。4.根据权利要求3所述的一种高炉炼铁喷煤装置，其特征在于，所述进料管(4)之间设置有电磁阀，所述喷吹罐(5)底部连接的排料管(8)之间也设置有电磁阀。5.根据权利要求1所述的一种高炉炼铁喷煤装置，其特征在于，所述输料管(7)背向所述混合罐(9)的一端法兰紧密连接在鼓风机(6)的出口端。6.使用权利要求1-5任意一项所述的高炉炼铁喷煤装置的喷煤方法。2CN110317912A说明书1/3页一种高炉炼铁喷煤装置和喷煤方法技术领域[0001]本发明涉及高炉炼铁技术领域，尤其涉及一种高炉炼铁喷煤装置。背景技术[0002]高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的无烟煤粉或烟煤粉或这两者的混合煤粉，以替代焦炭起提供热量和还原剂的作用，从而降低焦比，降低生铁成本，它是现代高炉冶炼的一项重大技术革命。高炉喷煤主要由原煤贮运、煤粉制备、煤粉输送、煤粉喷吹、干燥气体制备和供气动力系统组成，煤粉最终由喷枪喷出，经分配器分配后进入高炉中。[0003]由于喷枪孔径较小，因此时常出现堵枪的事故，现有的解决方法是把支管未端的三通阀打开，将堵塞在支管内的煤粉经三通阀的金属软管对空排出，然后利用高炉内高温高压的热风将堵塞在喷枪的煤粉进行反吹，反吹出的煤粉夹带着少量的火星也经三通阀的金属软管对空排出，因此会有大量的煤粉被吹入空气中，不仅污染空气，还造成大量的浪费。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的煤粉反吹避免喷枪堵塞的方法，会污染空气的缺点，而提出的一种高炉炼铁喷煤装置。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0006]一种高炉炼铁喷煤装置，包括煤粉仓、喷吹罐、混合罐、过滤器和分配器，所述煤粉仓的底部开设出料孔，并采用法兰紧密连接有出料管，所述出料管的一端法兰固定在分料管上，所述分料管的下部通过进料管连接设置有喷吹罐，所述喷吹罐的底部开设有排料孔，并法兰紧密连接有排料管，所述排料管的一端法兰固定在输料管上，所述输料管的一端法兰紧密固定连接在所述混合罐上；[0007]所述混合罐背向所述