一种高炉喷吹煤粉的方法和装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102485913A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102485913A(43)申请公布日2012.06.06(21)申请号201010571307.9(22)申请日2010.12.01(71)申请人张昭贵地址401122重庆市北部新区金渝大道68号新科国际广场2-4-9(72)发明人张昭贵(51)Int.Cl.C21B5/00(2006.01)C21B7/16(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图22页(54)发明名称一种高炉喷吹煤粉的方法和装置(57)摘要本发明提出的一种高炉喷吹煤粉的方法和装置，是采用多支短喷枪、大入射角、喷枪精确定位、直吹管散热小且寿命长、可采用陶瓷材质喷嘴的喷吹煤粉的新方法和新装置，旨在消除现有技术的煤粉入射角小、被高速热风气流约束、与热风混合不充分、喷枪长寿命短、直吹管散热大寿命短、难于使用氧煤枪等各种缺陷。它是在每个风口的直吹管上，将各短喷枪插入各安装座内，喷吹进高炉的煤粉是从各安装座侧向所开的喷吹入口进入，然后通过正对该喷吹入口在短喷枪管壁上所开的喷煤孔到达各短喷枪内，再由各短喷枪将煤粉喷吹至炉内。本发明至少由带煤粉预燃功能的直吹管、短喷枪、安装座、球阀、锁定装置、输煤支管、分配器、小球阀、输煤管、入口连接件组成。CN10248593ACN102485913A权利要求书1/1页1.一种高炉喷吹煤粉的方法，是在每个风口的直吹管上，将各短喷枪插入各安装座内，其特征在于：喷吹进高炉的煤粉是从各安装座侧向所开的喷吹入口进入，然后通过正对该喷吹入口在短喷枪管壁上所开的喷煤孔到达各短喷枪内，再由各短喷枪将煤粉喷吹至热风中，最后随热风一起经风口再进入高炉。2.一种高炉喷吹煤粉的装置，其特征在于：它至少由直吹管、短喷枪、安装座、球阀、锁定装置、输煤支管、分配器、小球阀、输煤管、入口连接件组成，其中：直吹管上至少设置三个喷枪安装座，各安装座均被焊接在直吹管壳体上；每一支短喷枪均分别穿过球阀、锁定装置插入一个安装座内，被锁定装置固定和密封；每支短喷枪的头部都伸入直吹管内，其末端露于锁定装置之外；每支短喷枪管壁上设置的喷煤孔，对正各安装座侧面所开的喷吹入口；在每个喷吹入口上，安装了一根输煤支管，各输煤支管均与一个分配器相连；分配器通过输煤管与至少一个小球阀相连；在小球阀后，通过输煤管连接了一个煤粉入口连接件。3.根据权利要求1和2所述的高炉喷吹煤粉的方法和装置，其特征在于：所述的短喷枪露于大气中的部分，不与输煤支管相连，是处于被封堵状态；处于安装座内被密闭的部分，其管壁上开有穿壁的喷煤孔。4.根据权利要求1和2所述的高炉喷吹煤粉的方法和装置，其特征在于：所述的短喷枪露于大气中的部分，可与输送氧气的管子相连，氧气是通过内置于短喷枪内的细管送达出口。5.根据权利要求1和2所述的高炉喷吹煤粉的方法和装置，其特征在于：所述的短喷枪总长度大致为1m，其头部是一个耐高温、抗氧化的陶瓷喷嘴，其长度大致为200mm。6.根据权利要求1和2所述的高炉喷吹煤粉的方法和装置，其特征在于：所述的每个安装座上都设置有两个连通孔，其中：插枪孔的外端面连接了球阀和锁定装置，与之连通的喷吹入口与输送支管相连；插枪孔的中心线指向直吹管中心线，二者相交的夹角或者空间夹角大于或等于30°；喷吹入口的中心线与直吹管外轮廓线基本保持平行，并与插枪孔的中心线相交。7.根据权利要求1和2所述的高炉喷吹煤粉的方法和装置，其特征在于：所述的各安装座，其插枪孔的中心线，呈相交关系时共同相交于直吹管中心线上的一个点，呈空间夹角关系时是在直吹管中心线垂直截面上的投影相切于同一个小直径的圆。8.根据权利要求1和2所述的高炉喷吹煤粉的方法和装置，其特征在于：所述的短喷枪和安装座，在短喷枪的外管壁和插枪孔通道内壁设置了可以相互接触的配合面。9.根据权利要求1和2所述的高炉喷吹煤粉的方法和装置，其特征在于：所述的直吹管是采用的一个具有煤粉预燃功能的直吹管，其前端为一个预燃器。2CN102485913A说明书1/5页一种高炉喷吹煤粉的方法和装置技术领域[0001]本发明属于炼铁技术领域，涉及高炉喷煤技术，尤其是涉及一种高炉喷吹煤粉的方法和装置。背景技术[0002]众所周知，高炉喷吹煤粉的现有方法是：在每个风口的直吹管上，将1支或者2支喷枪以其中心线大致与直吹管中心线呈10～13°的夹角斜插入直吹管，将喷枪露于管外的端部作为喷煤入口，煤粉经此入口直接喷入直吹管，之后随热风一起经风口再进入高炉。这种喷吹煤粉的方法，造成了以下问题：[0003](1)煤粉入射角小，被高速热风气流约束，与热风混合不充分。现有煤粉喷枪与直吹管间的夹角很小，通常情况下，为防止磨损风口，喷枪头部均微弯一定角度对准中心，以期实